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湖北榮浩電子_遠大方略科技MES打造數字化智能工廠案例
2021-05-18
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  榮浩電子有限公司占地2萬多平方米,目前已擁有技藝嫻熟的員工500多人。綜合測試儀,高壓測試儀,電阻測試儀等,月生產量達1000K。中間過程雖然簡單,主要需要考慮原材料供應必須齊套,組裝線計劃排程,物料需求計劃以及對于生產過程中的追溯、質量批次追蹤等,遠大方略科技電子MES管理軟件較好的適應變壓器的生產流程,基于現代化制造企業管理理論,優化利用企業的人、財、物等資源,全面幫助企業打造信息共享平臺。系統由報價管理、樣板管理、采購管理、銷售管理、電商數據接口、庫存管理、出口管理、產品結構、工單委外、批次需求計劃、生產排程、制造執行、計件工資、工單成本、固定資產、應收、應付、總帳等子系統組成。

 

  

一、主要作業流程

 

  遠大方略科技MES從優化企業管理流程、提升生產效率、縮短制造周期、優化產品質量、降低生產成本、實現高交付要求等各個方面實現MES系統價值,提升榮浩電子的運營效能。

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二、實施MES給榮浩電子帶來的效益

 

  1、精益管理需求帶動信息化革命

  隨著成本上升,五金零部件行業必須加強生產計劃,降低成本,減少庫存,人工、運營以及各種間接成本,逐步實現精益管理模式。

  2、制定可行性的編碼規則,實現BOM按工序分層管理,以利于可以監控各工序入庫、結單情況。

  3、簡化工作流程,實現無紙化審批。采購核價單等單據,全部由各部門掃描后,再逐層遞交給領導部門審批。

  4、提供主生產計劃系統和批次需求計劃系統,系統計算的物料需求,直接下達給采購部門采購。

  5、車間生產進度實時監控,工廠管理透明化

  1)與生產排程系統聯機,PMC制作的排程,可以動態推送至生產車間。

  2)通過布署于各車間的設備實時采集器,實時采集注塑、裝配車間設備生產、質量等數據。

  3)生產報工數據可以直接用于OEE達成率,生產排程達成率、成本計算等。

 

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       6、工單成本系統助財務實現成本核算自動化,各部門流程數據準確

  1)建立完整的以物料批號的追溯管理體系

  2)倉庫物料100%準確,物料、成品保質期管理

  3)建立了條碼收貨、發料等管理機制

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