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香港事必達(da)精(jing)密(mi)制(zhi)造有(you)限(xian)公(gong)司(si)(si)(si)（華宏達(da)五(wu)金精(jing)密(mi)（深圳）制(zhi)造有(you)限(xian)公(gong)司(si)(si)(si)）成立(li)于2004年，公(gong)司(si)(si)(si)位于深圳市松崗鎮，是一家專(zhuan)業(ye)生產高(gao)精(jing)密(mi)、小模數蝸桿、齒輪、電機軸芯及其它異形五(wu)金配件(jian)的生產商。公(gong)司(si)(si)(si)已先后成功通過了(le)IATF16949:2016、ISO14001：2015、ISO9001：2015, WWF-LCMP (世界自然基金會－低碳(tan)制(zhi)造計劃)等認證。

公司產品(pin)廣(guang)泛用于(yu)(yu)汽車馬達及其轉動部(bu)(bu)位、醫療設備(bei)、高級家電、電動工具等(deng)成(cheng)品(pin)。遠大方(fang)略科技(ji)MES應用于(yu)(yu)事必達精(jing)密分布(bu)于(yu)(yu)深圳、廣(guang)東(dong)肇慶、東(dong)莞長安等(deng)生產基礎，在生產計劃、生產制造、質(zhi)量管理(li)等(deng)各個部(bu)(bu)門(men)得(de)以(yi)成(cheng)功(gong)應用，并與Epicor 10無縫(feng)集成(cheng)對接。遠大方(fang)略科技(ji)MES提升(sheng)了事必達生產效率(lv)和質(zhi)量控制水(shui)平，保證了企(qi)業(ye)長足的發展與進步。

一、改善(shan)業務流程，為企(qi)業成長打下堅實基礎

隨著全球(qiu)(qiu)經濟一體(ti)化進程的加速，汽(qi)車制造行業如同(tong)黑箱作(zuo)業的傳統生產現(xian)場(chang)管理已(yi)無(wu)法滿足今天復雜多變的競(jing)爭(zheng)需要。事必達順應時代(dai)發展，目前業務已(yi)經擴展到全球(qiu)(qiu)，因(yin)此如何提高計劃的實時性和靈活性，同(tong)時又能改(gai)善生產線的運行效率已(yi)成為每個企業所關心的問題。以(yi)下(xia)是公司業務擴展的示意圖：

根(gen)據汽車(che)加工行業MES系(xi)(xi)統(tong)的(de)需求(qiu)，整(zheng)合(he)遠大方略科技智造MES系(xi)(xi)統(tong)將現(xian)有的(de)系(xi)(xi)統(tong)（如SCM、ERP、SPC）聯(lian)系(xi)(xi)起來，成為多個系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)實(shi)(shi)現(xian)數據交互(hu)(hu)的(de)橋(qiao)梁與(yu)平臺，并(bing)能(neng)(neng)實(shi)(shi)現(xian)與(yu)與(yu)公司內ERP系(xi)(xi)統(tong)進(jin)行數據交互(hu)(hu)。同時要能(neng)(neng)實(shi)(shi)現(xian)與(yu)生產(chan)(chan)(chan)密切關聯(lian)，系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)能(neng)(neng)反映并(bing)分析出(chu)生產(chan)(chan)(chan)情況，并(bing)能(neng)(neng)依據系(xi)(xi)統(tong)來追溯和跟(gen)蹤(zong)。從業務發(fa)展的(de)全局考慮(lv)，把握對(dui)MES系(xi)(xi)統(tong)的(de)需求(qiu)，同時兼(jian)顧具體(ti)的(de)實(shi)(shi)施步驟，滿足發(fa)動機的(de)發(fa)展要求(qiu)，經過對(dui)發(fa)動機公司相關部(bu)門的(de)需求(qiu)進(jin)行詳細調(diao)研。建立完善的(de)MES系(xi)(xi)統(tong)體(ti)制(zhi),從ERP中(zhong)接收生產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃,協調(diao)生產(chan)(chan)(chan),生產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃生產(chan)(chan)(chan)進(jin)度對(dui)比,生產(chan)(chan)(chan)BOM信(xin)息管理(li),在線物料跟(gen)蹤(zong)和質(zhi)量(liang)控制(zhi),品(pin)(pin)質(zhi)分析等，系(xi)(xi)統(tong)構筑管理(li)生產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃模塊,物料管理(li)，倉(cang)庫(ku)管理(li)功(gong)能(neng)(neng)模塊,品(pin)(pin)質(zhi)追述功(gong)能(neng)(neng)模塊,刀具管理(li)模塊，完成品(pin)(pin)倉(cang)庫(ku)管理(li)功(gong)能(neng)(neng)模塊,生產(chan)(chan)(chan)現(xian)況以(yi)及人(ren)員管理(li)等。

事(shi)(shi)必達(da)于(yu)2013年引進了先(xian)進的(de)Epicor ERP系(xi)(xi)統，但由于(yu)所處的(de)汽車零部(bu)(bu)件及醫(yi)療零部(bu)(bu)件行業，主(zhu)要(yao)客戶BYD、德(de)昌(chang)電機、愛龍威，對于(yu)零部(bu)(bu)件供應(ying)商的(de)要(yao)求(qiu)非常高，事(shi)(shi)必達(da)需要(yao)對Epicor ERP進行深(shen)入應(ying)用。遠大方(fang)略科(ke)技結合事(shi)(shi)必達(da)各部(bu)(bu)門對于(yu)Epicor系(xi)(xi)統的(de)深(shen)入應(ying)用的(de)需求(qiu)，通(tong)過ERP優(you)化，建置MES系(xi)(xi)統，到WMS系(xi)(xi)統，為(wei)企(qi)業的(de)成(cheng)長(chang)和發(fa)展貢獻(xian)力量。

二、結(jie)合ISO9001、TS16949體系要求，為公(gong)司(si)MES設計切實(shi)可(ke)行(xing)的方(fang)案

事必達較好的(de)運用MES系統達到解(jie)決品(pin)(pin)質追溯系統功能(neng)，從原料，加工(gong)生(sheng)產，均(jun)用條碼進(jin)行(xing)(xing)追溯。例如(ru)在(zai)同一(yi)(yi)張(zhang)工(gong)單(dan)中(zhong)(zhong)有多(duo)道(dao)(dao)(dao)工(gong)序(xu)，一(yi)(yi)天中(zhong)(zhong)第一(yi)(yi)道(dao)(dao)(dao)工(gong)序(xu)報(bao)工(gong)三次，此(ci)時在(zai)物(wu)料隊列(lie)中(zhong)(zhong)會被合并(bing)成一(yi)(yi)個(ge)數量(liang)比(bi)如(ru)50+50+50=150個(ge)，并(bing)流(liu)轉到下個(ge)工(gong)序(xu)的(de)時候，遠(yuan)大(da)方略科技MES可以按生(sheng)產批號進(jin)行(xing)(xing)報(bao)工(gong)，系統中(zhong)(zhong)能(neng)識別出這150個(ge)分別來(lai)自于(yu)上一(yi)(yi)個(ge)工(gong)序(xu)的(de)哪幾次報(bao)工(gong)，每次報(bao)工(gong)報(bao)多(duo)少。因為每道(dao)(dao)(dao)工(gong)序(xu)需要質檢(jian)進(jin)行(xing)(xing)質量(liang)檢(jian)測，還有統計在(zai)該道(dao)(dao)(dao)工(gong)序(xu)中(zhong)(zhong)每個(ge)工(gong)人的(de)不良品(pin)(pin)報(bao)廢率。   

四、推(tui)行條(tiao)碼追溯體系(xi)，確(que)保質(zhi)量可(ke)追溯

改(gai)善傳統的(de)倉(cang)庫(ku)業務流(liu)程，利用條碼技(ji)術，從產(chan)品(pin)(pin)的(de)入(ru)庫(ku)狀態，是否通過驗收、退貨、及入(ru)庫(ku)查詢，到產(chan)品(pin)(pin)出庫(ku)后的(de)追(zhui)溯。解決(jue)產(chan)品(pin)(pin)出入(ru)庫(ku)效(xiao)率不高且(qie)容易(yi)出錯，實現了(le)產(chan)品(pin)(pin)的(de)智(zhi)能管理、定位跟蹤(zong)及質(zhi)量監控(kong)。主要(yao)實現了(le)以下功能：

· 在條碼管理系(xi)統中自動(dong)生成產(chan)品條碼標簽(qian)并打印，對(dui)產(chan)品進行標識；

· 利用條碼實現產品(pin)的批次管理，采(cai)用無線(xian)采(cai)集(ji)設備進(jin)行出(chu)入(ru)庫現場(chang)作業，提高(gao)產品(pin)入(ru)出(chu)庫的效率和準確(que)性；

· 采用手持(chi)終(zhong)端采集設備實現庫(ku)存(cun)快速盤點(dian)(dian)，提高庫(ku)存(cun)盤點(dian)(dian)的效(xiao)率和準確性；

· 為管理者(zhe)提(ti)供(gong)實時(shi)的數據查詢、審核(he)工作，并自動生成相(xiang)關的報表；

· 條碼識別及數據采集(ji)終(zhong)端的應用，大大減(jian)少人為的錯誤(wu)輸入，省去了操作(zuo)人員的紙上記錄及數據錄入的重(zhong)復工作(zuo)，節約紙張及提高管理人員的工作(zuo)效率與工作(zuo)質量；

· 擴(kuo)展EPICOR系(xi)(xi)統(tong)，實現條碼管理系(xi)(xi)統(tong)與EPICOR系(xi)(xi)統(tong)高度集成，較大限(xian)度內發揮系(xi)(xi)統(tong)價值。

四、集(ji)團(tuan)化(hua)MES滿(man)足事必達擴張(zhang)需求(qiu)

事(shi)必達從大陸深圳生產基地，后(hou)來擴大到東莞(guan)長(chang)安，并且在廣(guang)東肇慶(qing)設立工(gong)廠，規模越做越大，MES對于(yu)各個(ge)基地的管理起到了非常大的作用。

1) 深(shen)圳廠實時知道各分廠的各工序半成(cheng)品(pin)數據(ju)，成(cheng)品(pin)庫存數據(ju)；各工序人、機、料的追蹤(zong)；形(xing)成(cheng)便于(yu)深(shen)圳廠PMC便于(yu)追蹤(zong)進度的報表；形(xing)成(cheng)對賬(zhang)單；

2) 深圳廠(chang)下(xia)工單，根據工單領料(liao)單發料(liao)給各分廠(chang)；各分廠(chang)內生產無(wu)需再(zai)次發料(liao)；

3) 設定成品倉庫，記錄入庫、出庫、包(bao)括(kuo)雜項出貨、入庫；

4) 各分廠(chang)的(de)(de)(de)IT系統(tong)銜接深(shen)圳(zhen)(zhen)廠(chang)的(de)(de)(de)ERP系統(tong)，各分廠(chang)出庫時生(sheng)成深(shen)圳(zhen)(zhen)的(de)(de)(de)待確認(ren)的(de)(de)(de)委外送貨單，深(shen)圳(zhen)(zhen)廠(chang)收到貨、確認(ren)后生(sheng)成Epicor ERP的(de)(de)(de)委外收貨。

5) 各分廠出貨(huo)時(shi)根(gen)據SO先進先出，SO跟深圳的(de)外發PO對應；

6) 管理深圳的工單(dan)：應(ying)收(shou)多少，實收(shou)了多少；

7) 各(ge)分廠的(de)報數(shu)、出入(ru)庫等操作(zuo)要設計得簡單明了，讓其基層員工(gong)都容易(yi)理解；邏輯(ji)上要防呆(dai)；

五、總結

企(qi)(qi)(qi)業(ye)的智(zhi)(zhi)能制造(zao)是一(yi)個系統工程，中小企(qi)(qi)(qi)業(ye)的人力、財力有限，員工素(su)質(zhi)、管理理念也(ye)無法在短期內(nei)大幅(fu)度提升(sheng)，所以從企(qi)(qi)(qi)業(ye)生產管理和產品智(zhi)(zhi)能化改造(zao)上(shang)尋(xun)找一(yi)個最急切的需求去做突(tu)破，既能避免(mian)步(bu)子邁(mai)太(tai)大基礎(chu)達不到(dao)的風險，也(ye)能讓所有人看到(dao)信息化建設(she)的收益，激勵企(qi)(qi)(qi)業(ye)上(shang)下信心百倍去做智(zhi)(zhi)能制造(zao)。