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一、項目背景

五(wu)株(zhu)科技(ji)股份(fen)是(shi)五(wu)洲電路集團公(gong)司通(tong)過重組改制的國內擬上市(shi)公(gong)司，現(xian)擁有梅州(zhou)、深圳(zhen)、東莞三個生產基(ji)地、六個PCB事(shi)業(ye)群(qun)，員工達6000多人。五(wu)株(zhu)科技(ji)股份(fen)先后(hou)被評為"高新技(ji)術(shu)企業(ye)"、"深圳(zhen)知名品(pin)牌企業(ye)"、"中(zhong)國民族品(pin)牌企業(ye)"。

東莞生產(chan)基地：2011至2012年共計投資10億(yi)元人民幣，已(yi)完成基礎(chu)設(she)施和高端設(she)備的安裝、生產(chan)線的布(bu)局改(gai)造等(deng)，工業(ye)園(yuan)廠房面積達(da)20多萬(wan)平方米(mi)。主要生產(chan)高多層、HDI電路板及柔性線路板（FPC），月產(chan)能達(da)15萬(wan)平米(mi)。

二、存在問題

1、產能不夠滿足市(shi)場需(xu)求(qiu)

2、不(bu)能按(an)時按(an)量(liang)交貨

3、企業人員效率較(jiao)低(di)

4、庫存太(tai)高，積壓資金

5、生產成本太高

6、問題重(zhong)復發(fa)生，每(mei)日忙于救(jiu)火

7、研發能力不足，量產時(shi)浮現大量問題

8、供應商無法準時保質保量交貨

三、項目實(shi)施

1、引進全面質量(liang)管理(li)方法：生產過程(cheng)中對質量(liang)的檢驗與控制(zhi)在(zai)每一道工序都(dou)進行。如首件三檢制(zhi)、抽(chou)檢、巡檢等(deng)，保證及時(shi)發現質量(liang)問(wen)題。如果(guo)在(zai)生產過程(cheng)中發現質量(liang)問(wen)題，根(gen)據情況，可以立即停止生產，直至解決問(wen)題；

2、使流程規(gui)范化，精準生產(chan)(chan)：優(you)化完善作業流程，并(bing)要求生產(chan)(chan)計劃準確周密，具備預測預判能力(li)，對上下供應鏈要求做(zuo)到及時(shi)供給、準時(shi)交貨；

3、不(bu)斷優化、持續(xu)改(gai)進：更(geng)大限度地減少企業生產所占(zhan)用的資源(yuan)和(he)降低企業管理和(he)運(yun)營成(cheng)本，以更(geng)小的投(tou)入獲得更(geng)大的產出；

4、實施管理工具(ju)：包括5S與目視化管理、快(kuai)速(su)換板、精益布局（減少搬(ban)運浪費）、TPM（設備保養、維護、稼(jia)動率提升(sheng)）；

5、導入供應商(shang)(shang)管理(li)模(mo)式(shi)：需(xu)與供應商(shang)(shang)結成(cheng)合(he)作伙伴(ban)關系(xi)，實現雙(shuang)贏，保證(zheng)供應商(shang)(shang)準(zhun)時保質保量交貨；

6、減(jian)少庫存：減(jian)少在制品的(de)庫存，提高庫存周轉率，以(yi)達(da)到降低企業運(yun)營成本(ben)的(de)目(mu)的(de)；

四、項目(mu)改(gai)善(shan)效果(guo)