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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
湖北平安電工攜手遠大方略落地《精益生產》駐廠管理咨詢項目
2021-05-12
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    一、公司信息

 

  湖北(bei)平(ping)安(an)電(dian)(dian)工材料有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)司(si)隸屬(shu)于湖北(bei)平(ping)安(an)電(dian)(dian)工集團公(gong)(gong)(gong)司(si),創建于1991年,是一(yi)家(jia)集產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)研發(fa)、生產(chan)(chan)和銷(xiao)售為一(yi)體(ti)的專業化(hua)企(qi)業。主要產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)有(you)云(yun)(yun)母(mu)(mu)紙、云(yun)(yun)母(mu)(mu)帶、云(yun)(yun)母(mu)(mu)板、云(yun)(yun)母(mu)(mu)硅晶電(dian)(dian)熱膜、云(yun)(yun)母(mu)(mu)異(yi)型(xing)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)、無堿玻纖(xian)布、有(you)機硅樹脂等七大(da)云(yun)(yun)母(mu)(mu)絕(jue)緣(yuan)系列產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)。公(gong)(gong)(gong)司(si)下轄(xia)四家(jia)分公(gong)(gong)(gong)司(si)(通(tong)城(cheng)縣云(yun)(yun)水(shui)云(yun)(yun)母(mu)(mu)科技(ji)有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)司(si)、通(tong)城(cheng)縣云(yun)(yun)奇云(yun)(yun)母(mu)(mu)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)司(si)、通(tong)城(cheng)縣同力玻纖(xian)有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)司(si),武漢平(ping)安(an)實業有(you)限(xian)公(gong)(gong)(gong)司(si)),是較大(da)的云(yun)(yun)母(mu)(mu)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)生產(chan)(chan)企(qi)業、中(zhong)國云(yun)(yun)母(mu)(mu)絕(jue)緣(yuan)材料產(chan)(chan)業化(hua)服務中(zhong)心企(qi)業、中(zhong)國云(yun)(yun)母(mu)(mu)專業委員會理事長單位、湖北(bei)省(sheng)博(bo)士后產(chan)(chan)業基地(di)、省(sheng)高新技(ji)術(shu)(shu)企(qi)業、省(sheng)企(qi)業技(ji)術(shu)(shu)中(zhong)心、省(sheng)工程技(ji)術(shu)(shu)研究中(zhong)心、省(sheng)知識產(chan)(chan)權示(shi)范企(qi)業、省(sheng)自(zi)主創新中(zhong)小,公(gong)(gong)(gong)司(si)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)廣泛應用(yong)于特種電(dian)(dian)線(xian)電(dian)(dian)纜、家(jia)用(yong)電(dian)(dian)器、電(dian)(dian)力、電(dian)(dian)子、軌道交通(tong)、鋼鐵、冶(ye)金、機械(xie)、石油、軍工、船舶、航空、航天(tian)、核能、風(feng)能等行業。產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)暢銷(xiao)上上電(dian)(dian)纜、遠東、寶勝電(dian)(dian)纜、格(ge)力、美的、格(ge)蘭(lan)仕、中(zhong)國中(zhong)車、中(zhong)國航天(tian)、耐克森、美國通(tong)用(yong)等國內(nei)外知名企(qi)業。

 

  

二、 存在問題

 

  1. 生產(chan)效率低,人(ren)均產(chan)值低

  2. 車間布局(ju)不合(he)理(li),搬運浪費多

  3. 交付周期長(chang)、生產周期長(chang)

  4. 換線(xian)頻(pin)繁,異(yi)常頻(pin)繁發生

  5. 班組長流失大(da)、能力(li)跟不上

  6. 產品量產異(yi)常多

  7. 品質不(bu)穩定(ding)

  8. 在制品多,出成品速度慢

  

三、 改善措施

 

  1. 車間(jian)和倉庫(ku)LAYOUT布局(ju)優(you)化

  2. 工作臺設計、標準化

  3. 成套(tao)供應物料(liao)模(mo)式導入

  4. SMED快速換線換模導入

  5. 線平衡改(gai)善

  6. 標準工(gong)時、標準產(chan)能導入

  7. 動(dong)作分析(xi)和動(dong)作改(gai)善(shan)導入

  8. 7S管理模式導(dao)入。

  

四、 改善效果

 

  1. 人(ren)均產值提升(sheng)36.8%

  2. 人(ren)工成本占比下(xia)降(jiang)3.4%

  3. 庫(ku)存(cun)周轉率提升41.3%

  4. 產(chan)品(pin)直通率提升16.6%

  5. 培養(yang)了一(yi)批中層(ceng)管理干部

  6. 打造了(le)精益(yi)班組團隊(dui),使公司(si)的基層(ceng)管(guan)理隊(dui)伍更夯實

  7. 工廠的布局更加合理

  8. 有(you)效推(tui)進7S管(guan)理改善,并(bing)得到明顯(xian)效果

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