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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
東莞市萬興龍塑膠電子“集成供應鏈”案例
2021-05-18
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一、公司信息

 

  東莞市(shi)萬(wan)興龍塑膠電子(zi)有(you)限(xian)公司(si)是(shi)一家集塑膠模具、產(chan)品設計、注(zhu)(zhu)(zhu)塑噴油(you)、絲(si)印(yin)為一體的優秀(xiu)企業(ye),專業(ye)生(sheng)產(chan)消(xiao)費類電子(zi)、塑膠模具制造(zao)及(ji)塑膠件制造(zao)。并與上市(shi)公司(si)建立了(le)長期且穩(wen)定的合(he)作關(guan)系(xi)。廠房(fang)座(zuo)落于東莞市(shi)塘廈鎮鳳(feng)凰(huang)崗,占地面積(ji)6000平方(fang)米。布局(ju)典雅(ya),環(huan)境優美(mei)。其中(zhong)(zhong)注(zhu)(zhu)(zhu)塑部擁有(you)科技先進穩(wen)定性強的中(zhong)(zhong)型注(zhu)(zhu)(zhu)塑機50臺(tai),主要生(sheng)產(chan)DVD、路由器(qi)外殼等電子(zi)類產(chan)品。絲(si)印(yin)部擁有(you)一間800平方(fang)米的無塵車(che)間,五條自動(dong)流水線,十五臺(tai)專業(ye)印(yin)刷機器(qi)設備(bei)及(ji)曬網設備(bei)等。公司(si)具有(you)完(wan)善的管理(li)體系(xi)。沒有(you)理(li)由,完(wan)美(mei)執行,質量是(shi)信譽的保證,滿足客戶(hu)之要求,真誠服務之本質。

 

  

二、項目背景

 

  隨(sui)著企業逐步的(de)(de)發展(zhan)壯(zhuang)大,原材料和備(bei)品備(bei)件的(de)(de)采購(gou)資(zi)金占公司總(zong)體成本(ben)(ben)的(de)(de)70%以上(shang)。生產(chan)規模的(de)(de)不斷擴大,經(jing)濟形勢的(de)(de)變化,原輔材料的(de)(de)價格頻繁調高,存貨積壓(ya)不斷上(shang)升,使產(chan)品成本(ben)(ben)有了較大的(de)(de)增長。但是對于(yu)公司原材料倉庫(ku)的(de)(de)管(guan)理方法(fa)一直很落后,存貨不合理,查詢不方便等(deng)。

  因(yin)此,公司內物(wu)品超儲、積壓現象嚴重(zhong)、資(zi)(zi)金占(zhan)用多、周轉速度慢等情況已(yi)成(cheng)為存貨(huo)管理中相當嚴重(zhong)的(de)問題。公司物(wu)品品種成(cheng)百計,其(qi)重(zhong)要程度、消耗數量(liang)、資(zi)(zi)金占(zhan)用等各不相同。導致庫存積壓的(de)原因(yin)有:生(sheng)(sheng)產部門隨意生(sheng)(sheng)產、采購員多下(xia)訂(ding)單(dan)、倉庫管理混亂,任意收貨(huo)、倉庫數據不準確、銷(xiao)售預測失真、訂(ding)單(dan)變(bian)更處理失控等。

  

三、項目實施過程

 

  基于SCOR,從TIM全(quan)面庫(ku)(ku)(ku)存(cun)管(guan)(guan)理(li)(li)角(jiao)度(du)(du)看(kan),企(qi)業整個(ge)(ge)(ge)“需求與供應(ying)鏈(lian)條(tiao)”,其實就是(shi)一個(ge)(ge)(ge)“庫(ku)(ku)(ku)存(cun)鏈(lian)條(tiao)”。所以,TIM全(quan)面庫(ku)(ku)(ku)存(cun)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)核心(xin)觀點就是(shi),抓住(zhu)“庫(ku)(ku)(ku)存(cun)”這個(ge)(ge)(ge)供應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)核心(xin)問題不放,從庫(ku)(ku)(ku)存(cun)角(jiao)度(du)(du),發(fa)現、研究、解決供應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)(li)問題,通過優化(hua)整個(ge)(ge)(ge)鏈(lian)條(tiao)的(de)(de)庫(ku)(ku)(ku)存(cun),提(ti)升企(qi)業供應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)(li)績(ji)效。

  1、流(liu)程初審(shen)、交(jiao)叉驗證(zheng),3個(ge)(ge)指(zhi)標(biao),10個(ge)(ge)流(liu)程, 初審(shen)的主要(yao)目的是理解客戶(hu)的現(xian)狀,主要(yao)是針對3個(ge)(ge)指(zhi)標(biao):及(ji)時(shi)交(jiao)付率(OTD)、庫存周轉率(ITO)及(ji)呆滯庫存(E&O)及(ji)10個(ge)(ge)關(guan)鍵流(liu)程。

  2、在流程(cheng)初審(shen)的基礎上,針對全面庫存管理的12張表,與客戶項目組成員做聯合分析、數據挖(wa)掘、交叉驗證,最終找出(chu)改(gai)善(shan)機會(清單),并提出(chu)解決方案。這一步通常是跟第一步結合在一起做。

  3、體系設計–集(ji)成供應鏈(lian)管(guan)理(li)體系重組。在前幾步的(de)基礎上,與客(ke)戶的(de)項目組成員(yuan)及負責高管(guan)們,針對供應鏈(lian)管(guan)理(li)的(de)關鍵流程,一起(qi)研究改進措施,梳理(li)流程與組織(zhi)、IT,建立新的(de)需求與供應鏈(lian)管(guan)理(li)運營(ying)方式、方法及相關KPI。

  4、重復(fu)檢(jian)討,持(chi)續提(ti)高。操作方(fang)式是,根據(ju)客戶實(shi)際情況(kuang),通過不斷地重復(fu)檢(jian)討,幫(bang)助(zhu)客戶進一步(bu)落(luo)地實(shi)施,夯(hang)實(shi)基礎,防(fang)止(zhi)反(fan)彈。

  

四、項目實施成效

 

  1、企業利潤率提(ti)高(gao)了(le)3%,且(qie)資產(chan)回(hui)報(bao)率提(ti)高(gao)了(le)4%;

  2、現金周(zhou)轉速率提高,周(zhou)期降低了5-15天;

  3、庫存(cun)周(zhou)轉率提高了30%-200%,呆滯(zhi)庫存(cun)降(jiang)低30%-70%;

  4、及時交(jiao)貨(huo)率提高(gao)了40%,基本消(xiao)除無計劃停產;

  5、采購、計(ji)劃(hua)、物流(liu)管理人員減少(shao)了25%;

  6、倉(cang)庫面積(ji)減少了50%。

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