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一、公司信息

　　東莞(guan)市萬興龍塑(su)(su)(su)(su)膠電子(zi)(zi)有限公(gong)(gong)司(si)是(shi)一(yi)家集塑(su)(su)(su)(su)膠模具、產品(pin)設(she)計、注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)噴(pen)油、絲印(yin)為一(yi)體(ti)(ti)的(de)優秀(xiu)企業(ye)，專業(ye)生產消費類電子(zi)(zi)、塑(su)(su)(su)(su)膠模具制造及(ji)塑(su)(su)(su)(su)膠件制造。并與(yu)上(shang)市公(gong)(gong)司(si)建立(li)了長期且穩(wen)定(ding)(ding)的(de)合作關(guan)系。廠房座落于東莞(guan)市塘廈鎮鳳凰崗，占地面積6000平(ping)方米(mi)。布局典雅，環境優美(mei)。其中注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)部擁有科技先進(jin)穩(wen)定(ding)(ding)性強的(de)中型注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機50臺，主要(yao)生產DVD、路由器(qi)外殼等電子(zi)(zi)類產品(pin)。絲印(yin)部擁有一(yi)間(jian)800平(ping)方米(mi)的(de)無塵車間(jian)，五條自動流水線，十(shi)五臺專業(ye)印(yin)刷機器(qi)設(she)備及(ji)曬網設(she)備等。公(gong)(gong)司(si)具有完善的(de)管理體(ti)(ti)系。沒有理由，完美(mei)執行，質(zhi)(zhi)量是(shi)信譽的(de)保證，滿足客戶之(zhi)要(yao)求，真誠服務(wu)之(zhi)本質(zhi)(zhi)。

二、項目背景

　　隨著企業逐步的(de)發展壯大，原材料和(he)備品(pin)備件的(de)采購資金占(zhan)公司總體(ti)成(cheng)本的(de)70%以上。生(sheng)產規模(mo)的(de)不(bu)斷(duan)擴大，經濟形勢的(de)變化，原輔材料的(de)價格頻繁調高，存貨(huo)積壓不(bu)斷(duan)上升，使產品(pin)成(cheng)本有了較大的(de)增(zeng)長。但是對于公司原材料倉庫(ku)的(de)管理方(fang)法一直很落后，存貨(huo)不(bu)合理，查詢不(bu)方(fang)便等。

　　因(yin)此，公(gong)(gong)司內(nei)物(wu)品(pin)超儲、積壓現象嚴重、資金(jin)占用多(duo)、周轉速度(du)慢等情況已成為存貨管(guan)理(li)中相當嚴重的(de)(de)問題。公(gong)(gong)司物(wu)品(pin)品(pin)種成百計(ji)，其重要程度(du)、消耗數量(liang)、資金(jin)占用等各不相同。導(dao)致庫存積壓的(de)(de)原因(yin)有：生產(chan)部(bu)門隨意(yi)生產(chan)、采購員多(duo)下訂單、倉庫管(guan)理(li)混亂(luan)，任意(yi)收貨、倉庫數據不準(zhun)確、銷(xiao)售(shou)預測失真、訂單變更處理(li)失控等。

三、項目實施過程

　　基于(yu)SCOR，從TIM全面庫存(cun)管(guan)(guan)理角度看，企業整(zheng)個(ge)“需求與供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)條(tiao)”，其(qi)實就是(shi)一(yi)個(ge)“庫存(cun)鏈(lian)(lian)條(tiao)”。所以，TIM全面庫存(cun)管(guan)(guan)理的核心觀點就是(shi)，抓住“庫存(cun)”這(zhe)個(ge)供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)管(guan)(guan)理的核心問題不放，從庫存(cun)角度，發(fa)現、研究(jiu)、解決供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)管(guan)(guan)理問題，通過(guo)優化(hua)整(zheng)個(ge)鏈(lian)(lian)條(tiao)的庫存(cun)，提升企業供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)管(guan)(guan)理績效(xiao)。

　　1、流程初審、交(jiao)叉驗證，3個(ge)(ge)指標，10個(ge)(ge)流程， 初審的(de)(de)主要目的(de)(de)是(shi)理解(jie)客戶(hu)的(de)(de)現狀，主要是(shi)針對3個(ge)(ge)指標：及時交(jiao)付率（OTD）、庫(ku)存(cun)周轉率（ITO）及呆滯庫(ku)存(cun)（E&O）及10個(ge)(ge)關鍵流程。

　　2、在(zai)流程初(chu)審的基礎上，針對全面庫存(cun)管理(li)的12張表，與客戶(hu)項目(mu)組成員做聯(lian)合(he)分析、數據挖掘、交叉驗證，最終(zhong)找(zhao)出改善機會（清單），并提出解決方案。這一(yi)(yi)(yi)步通(tong)常是跟第(di)一(yi)(yi)(yi)步結(jie)合(he)在(zai)一(yi)(yi)(yi)起(qi)做。

　　3、體系(xi)(xi)設(she)計–集(ji)成供應鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)(li)體系(xi)(xi)重(zhong)組(zu)。在前幾(ji)步的(de)(de)(de)基(ji)礎上，與(yu)客(ke)戶的(de)(de)(de)項目組(zu)成員(yuan)及負責高管(guan)(guan)們，針對(dui)供應鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)關(guan)鍵(jian)流程，一起(qi)研究改進措施，梳理(li)(li)流程與(yu)組(zu)織、IT，建(jian)立新的(de)(de)(de)需求與(yu)供應鏈(lian)管(guan)(guan)理(li)(li)運營方式、方法及相關(guan)KPI。

　　4、重復檢(jian)討，持續提高。操作方式是，根據客戶實(shi)際(ji)情(qing)況，通過不斷地(di)(di)重復檢(jian)討，幫助客戶進(jin)一步落地(di)(di)實(shi)施，夯實(shi)基礎，防止反彈(dan)。

四、項目實施成效

　　1、企業利潤率提(ti)(ti)高(gao)了3%，且(qie)資產回報(bao)率提(ti)(ti)高(gao)了4%；

　　2、現金周(zhou)轉速率提高，周(zhou)期降低(di)了5-15天；

　　3、庫存周轉率提高了(le)30%-200%，呆滯庫存降(jiang)低(di)30%-70%；

　　4、及時交貨率提高了40%，基(ji)本消除無計劃(hua)停產；

　　5、采購(gou)、計劃、物流管理人員減少了25%；

　　6、倉庫(ku)面(mian)積減少了(le)50%。