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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
江蘇中信華電子科技有限公司精益生產之路
2021-05-19
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  一、項目背景

  江蘇(su)中信華(hua)電(dian)子(zi)科技有(you)限公司(si)是其集團(tuan)公司(si)通過重組改制(zhi)的國內(nei)擬上(shang)市公司(si),現(xian)擁有(you)三個生產基地、六個PCB事業群,員工達6000多(duo)人。其先后(hou)被(bei)評為"高新技術企業"、"中國優秀(xiu)民族品牌企業"。

  生(sheng)(sheng)產基地:2011至2012年共計投資10億元人民幣,已完(wan)成基礎設(she)施(shi)和高端設(she)備(bei)的(de)安裝(zhuang)、生(sheng)(sheng)產線的(de)布(bu)局改(gai)造(zao)等(deng),工(gong)業園廠房面積(ji)達20多萬平方(fang)米。主要生(sheng)(sheng)產高多層、HDI電路(lu)板及柔性線路(lu)板(FPC),月產能達15萬平米。

 

  二、企業存在問題

  1、產(chan)能不(bu)夠滿(man)足(zu)市場需求

  2、不能按時按量交(jiao)貨

  3、企業人員效率較低

  4、庫(ku)存太高,積(ji)壓資金

  5、生產成本太高

  6、問題重復發生,每日(ri)忙于救火(huo)

  7、研發能(neng)力不足,量產時浮現大量問(wen)題

  8、供應(ying)商(shang)無法(fa)準時保質保量交貨

 

  三、項目實施

  1、引進全面質(zhi)量(liang)管(guan)理方法

  生(sheng)產過程中對質(zhi)量的檢(jian)驗與(yu)控制在每一道(dao)工(gong)序都進行。如首件三檢(jian)制、抽檢(jian)、巡檢(jian)等,保證及(ji)時(shi)發(fa)現質(zhi)量問(wen)題。如果在生(sheng)產過程中發(fa)現質(zhi)量問(wen)題,根(gen)據情況,可以立即停止生(sheng)產,直至解決問(wen)題;

  2、使流程規(gui)范(fan)化,精(jing)準生產(chan)

  優(you)化(hua)完善作業流程,并要求(qiu)生(sheng)產計劃(hua)準(zhun)確周(zhou)密,具備預測預判(pan)能力,對上下(xia)供(gong)應鏈要求(qiu)做到及時供(gong)給、準(zhun)時交(jiao)貨;

  3、不斷優化、持(chi)續改進

  更(geng)大限度地減少企(qi)業生產(chan)所(suo)占用(yong)的(de)資源(yuan)和(he)降低企(qi)業管理(li)和(he)運(yun)營成本(ben),以更(geng)小(xiao)的(de)投(tou)入獲得(de)更(geng)大的(de)產(chan)出;

  4、實施(shi)管理(li)工具

  包括5S與目視化管理、快速換(huan)板、精益(yi)布局(減少(shao)搬運浪費)、TPM(設(she)備保養、維護、稼(jia)動率(lv)提升(sheng));

  5、導入供應商管理模式

  需與優質(zhi)供應(ying)商結成(cheng)合作(zuo)伙伴(ban)關(guan)系,實現(xian)雙贏,保(bao)證供應(ying)商準時保(bao)質(zhi)保(bao)量交(jiao)貨;

  6、減少庫存

  減少在制品(pin)的(de)庫存,提高庫存周轉率,以達(da)到降低企業運(yun)營成本的(de)目的(de);

  7、提(ti)高企業研(yan)發(fa)團隊的研(yan)發(fa)能力及精(jing)益(yi)生產意識(shi)。

 

  四、項目改善效果

  1、實施全(quan)面質量(liang)管理后,明顯(xian)提(ti)高了企業產品(pin)的質量(liang)水平(ping),降(jiang)低報廢率;

  2、由(you)于規范化了(le)作(zuo)業流程,實施標準作(zuo)業,使得訂單準交(jiao)率提高到了(le)98%,不良品率也(ye)顯著降低;

  3、實施5s給企業節省了40+萬/年,并形成(cheng)5s推行手冊;

  4、快速(su)換板(ban)可節(jie)省(sheng)143萬(wan)/月,形成了(le)快速(su)換板(ban)手冊,團隊作戰能力增(zeng)強;

  5、實施精(jing)益布(bu)局可(ke)節省(sheng)28+萬(wan)/月,減(jian)少(shao)了搬(ban)運(yun)距離和時間,降低品質風險;

  6、TPM提高了5%的(de)設備稼動(dong)率(lv),并增(zeng)強了員工的(de)設備維修(xiu)和(he)保養意識,養成良好的(de)作業習慣;

  7、供應商準時交貨(huo)率(lv)明顯提(ti)升,縮短了生(sheng)產周期,進而提(ti)高了企(qi)業整體的運營能力;

  8、由(you)于減(jian)少了(le)在(zai)制品(pin)的庫存(cun),很大程(cheng)度上提高了(le)企業庫存(cun)周轉(zhuan)率,顯著減(jian)低成本。

  9、研發(fa)團(tuan)隊提升的(de)同時減少了量產(chan)時出現(xian)的(de)問題,也促進了產(chan)品競(jing)爭力的(de)提升。

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