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東莞市普軒電子科技有限公司“供應鏈管理”項目案例
2021-05-19
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一、公司信息

 

  東莞市普軒(xuan)電子(zi)科技(ji)有(you)限公(gong)司位于山清水秀、環(huan)境(jing)優美(mei)的(de)東莞市常平鎮,是一個(ge)專注(zhu)(zhu)于開發(fa)生(sheng)產(chan)高端影(ying)音線(xian)廠(chang)家。東莞市普軒(xuan)電子(zi)科技(ji)有(you)限公(gong)司擁有(you)20多年行業經(jing)驗(yan)的(de)研(yan)發(fa)團(tuan)隊,400方米(mi)的(de)現代化環(huan)保生(sheng)產(chan)車間,多條成(cheng)品生(sheng)產(chan)線(xian),擁有(you)員工120余人,注(zhu)(zhu)塑(su)成(cheng)型機(ji)30臺(tai)、鐳射激光機(ji)、自動(dong)焊(han)錫機(ji)、RT800DM20芯片(pian)解碼儀)等(deng)先(xian)進(jin)生(sheng)產(chan)設(she)備。

 

  

二、項目背景

 

  1、物料(liao)齊套差,缺料(liao)和(he)來料(liao)不良率(lv)高,訂單準交率(lv)低,交貨周期長,影響生(sheng)產交付

  2、PMC部門組織(zhi)架構不完善(shan),生產計劃與進(jin)度(du)管(guan)控缺失,訂(ding)單管(guan)控弱(ruo),超期訂(ding)單金額大

  3、倉庫(ku)(ku)(ku)賬物卡(ka)一致性差,倉庫(ku)(ku)(ku)庫(ku)(ku)(ku)存(cun)不準確,庫(ku)(ku)(ku)存(cun)呆滯物料多,現場儲位管理不規范

  4、生(sheng)產車間各種(zhong)浪費及(ji)5S標識不(bu)全,生(sheng)產效率低,客(ke)訴問題未(wei)持續跟(gen)進和(he)改善

  5、供應商(shang)品質管(guan)控缺失,供應商(shang)采(cai)購(gou)周期(qi)長,產品質量參差不齊,訂(ding)單準交率低

  

三、項目實施過程

 

  1、優化(hua)PMC管(guan)控系(xi)統:優化(hua)PMC部門組(zu)織架構,搭建計劃(hua)體系(xi),梳理訂單(dan)交(jiao)付流程,提升(sheng)訂單(dan)準時交(jiao)付率

  2、優(you)化倉庫管理(li)(li):完善(shan)各類標識,倉庫全面整理(li)(li),完善(shan)倉庫流程,提高倉庫賬、物、卡一(yi)致性,減少呆滯(zhi)物料(liao)

  3、優化采購與(yu)供應(ying)商(shang)管理:導入周物(wu)料需求計劃,建立和完善供應(ying)商(shang)品(pin)質及交(jiao)付(fu)檢討機制,提升訂單準交(jiao)率

  4、提(ti)升(sheng)生產效率(lv):建立并實施生產異常快速(su)響應機制,導入(ru)各班組(zu)早會,完善(shan)車(che)間6S管理,整(zheng)體效率(lv)提(ti)升(sheng)

  

四、項目實施成效

 

  1、  營業(ye)額:提升35%

  2、  訂單準交率:從(cong)44%提升(sheng)至90%

      3、  人均產值:提升39%

  4、  沉淀一套符合公司發展(zhan)的PMC管(guan)(guan)控模式和倉庫(ku)管(guan)(guan)理模式

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