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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
熱烈祝賀遠大方略與深圳市捷藝發印刷包裝有限公司合作改善項目正式啟動
2021-06-25
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一、客戶背景:

深(shen)圳市(shi)捷(jie)藝發(fa)(fa)印(yin)刷(shua)(shua)包裝有限公司是華(hua)南地(di)區(qu)具有影響力(li)的(de)印(yin)刷(shua)(shua)包裝企業之一(yi),總部位于深(shen)圳龍華(hua)新區(qu)上(shang)塘捷(jie)藝發(fa)(fa)工業園,擁有標準(zhun)生產車間4萬余平米,投資總額超過5億元,經過十余年的(de)發(fa)(fa)展(zhan),現(xian)已發(fa)(fa)展(zhan)成為(wei)集創(chuang)意設計、技術工程開發(fa)(fa)、金銀(yin)卡特種(zhong)紙制造、制版(ban)印(yin)刷(shua)(shua)、表面工藝處(chu)理、成品制造、倉儲(chu)物流為(wei)一(yi)體的(de)大型印(yin)刷(shua)(shua)包裝企業。

二、項目背景

1、班組(zu)長流失大(da)、能(neng)力跟不上(shang)

2、物料(liao)損耗比率高,物料(liao)成本占比過高

3、產線與現(xian)有(you)的訂單結構(gou)不(bu)匹配(pei);

4、生產現場在制品(pin)多,生產交(jiao)期時間長(chang)、出成品(pin)速度慢;

5、交付周期長(chang)、生產周期長(chang);

6、物料供應復(fu)雜,原材料倉(cang)庫帳(zhang)目與實物不一(yi)致;

7、庫存周轉慢,倉庫空間大(da)于生產空間,資金壓力大(da);

8、換線頻(pin)繁(fan),異常(chang)頻(pin)繁(fan)發生

 

 

三、項目實施過程

1、導入生(sheng)產(chan)效(xiao)率管理模(mo)式,提升生(sheng)產(chan)效(xiao)率;

2、實施(shi)管(guan)(guan)理工(gong)具,包括5S與目視化管(guan)(guan)理、快速(su)換板、精益布局(減少搬(ban)運(yun)浪費)、TPM(設備保養(yang)、維護、稼動(dong)率提升);

3、根據業務特(te)點確定柔性生產方式、產線模式規劃

4、構建車間的(de)標(biao)準(zhun)工(gong)時和(he)標(biao)準(zhun)產能,更(geng)大(da)限(xian)度(du)地減(jian)少(shao)企業生產所占用(yong)的(de)資源和(he)降低企業管理和(he)運營成本,以(yi)更(geng)小的(de)投入獲(huo)得更(geng)大(da)的(de)產出;

5、引(yin)進全(quan)面質(zhi)量(liang)管理方法,生產過程中對(dui)質(zhi)量(liang)的檢(jian)驗與控制(zhi)在每一道(dao)工序(xu)都進行,保證及(ji)時發(fa)現質(zhi)量(liang)問題。 

6、月度預算(suan)導(dao)入提升收益率;

7、基層(ceng)班(ban)組長(chang)培養(yang)模式導入;

 

四、項目實施成效

1、pmc生產計劃模(mo)式沉淀

2、交付達成率提升(sheng)23.3%

3、生產效率的提升34.2%

4、人均(jun)產值提升41.3%

5、物料(liao)齊套率提升22%

6、培(pei)養了中層干部13人,基層干部19人

7、 打造了精益班組團隊,使公司(si)的(de)基(ji)層(ceng)管理隊伍更夯實;

8、沉淀了一個結合公司業(ye)務特點的生產運營(ying)模式(shi)

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