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香港事必達精(jing)(jing)密(mi)制造有(you)限公司(si)（華宏達五金(jin)精(jing)(jing)密(mi)（深圳）制造有(you)限公司(si)）成立于(yu)2004年，公司(si)位(wei)于(yu)深圳市松崗(gang)鎮(zhen)，是(shi)一(yi)家(jia)專業生產高精(jing)(jing)密(mi)、小模數(shu)蝸桿、齒輪、電機軸芯(xin)及其(qi)它異(yi)形五金(jin)配件(jian)的生產商。公司(si)已先后(hou)成功通過了IATF16949:2016、ISO14001：2015、ISO9001：2015, WWF-LCMP (世界自(zi)然基金(jin)會－低碳制造計劃)等認證。

公司產(chan)(chan)品廣(guang)泛用于(yu)汽車馬達及其轉動(dong)部(bu)(bu)位、醫療設備(bei)、高(gao)級家電、電動(dong)工具等成品。遠大(da)方略(lve)(lve)科技MES應(ying)用于(yu)事必達精密(mi)分(fen)布于(yu)深(shen)圳、廣(guang)東肇慶、東莞長安等生產(chan)(chan)基礎(chu)，在生產(chan)(chan)計劃、生產(chan)(chan)制造、質量(liang)管理(li)等各個部(bu)(bu)門得以(yi)成功應(ying)用，并與Epicor 10無縫集成對接。遠大(da)方略(lve)(lve)科技MES提升(sheng)了事必達生產(chan)(chan)效(xiao)率和質量(liang)控(kong)制水平，保證了企(qi)業長足的發展與進(jin)步。

一、改善業務流程，為企(qi)業成長打(da)下堅實(shi)基礎

隨著全(quan)球(qiu)經濟一體化進程(cheng)的加(jia)速，汽(qi)車制造行業(ye)(ye)(ye)如(ru)同(tong)黑箱作業(ye)(ye)(ye)的傳統生產現場(chang)管理已無法滿足今天復(fu)雜(za)多變的競爭需要。事必達順應(ying)時(shi)代發(fa)展，目前業(ye)(ye)(ye)務已經擴(kuo)展到全(quan)球(qiu)，因此(ci)如(ru)何提高計劃的實時(shi)性(xing)和靈(ling)活性(xing)，同(tong)時(shi)又能改善生產線的運行效率已成為每個(ge)企業(ye)(ye)(ye)所關(guan)心的問題。以下是公司業(ye)(ye)(ye)務擴(kuo)展的示意圖：

根據(ju)(ju)汽車加工行業MES系(xi)統(tong)(tong)的(de)需求(qiu)，整合(he)遠大方略科(ke)技智造MES系(xi)統(tong)(tong)將現(xian)有的(de)系(xi)統(tong)(tong)（如(ru)SCM、ERP、SPC）聯系(xi)起來，成(cheng)為多個系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)實現(xian)數(shu)據(ju)(ju)交互(hu)的(de)橋梁(liang)與(yu)平臺，并能(neng)實現(xian)與(yu)與(yu)公司內ERP系(xi)統(tong)(tong)進行數(shu)據(ju)(ju)交互(hu)。同時要能(neng)實現(xian)與(yu)生(sheng)產(chan)(chan)密切關聯，系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)能(neng)反映并分(fen)析出生(sheng)產(chan)(chan)情況(kuang)，并能(neng)依據(ju)(ju)系(xi)統(tong)(tong)來追(zhui)溯(su)和(he)跟蹤。從(cong)業務發(fa)展的(de)全局考(kao)慮(lv)，把握對(dui)MES系(xi)統(tong)(tong)的(de)需求(qiu)，同時兼顧具體的(de)實施步(bu)驟(zou)，滿足(zu)發(fa)動(dong)機的(de)發(fa)展要求(qiu)，經過(guo)對(dui)發(fa)動(dong)機公司相(xiang)關部(bu)門(men)的(de)需求(qiu)進行詳(xiang)細調(diao)研。建(jian)立完善(shan)的(de)MES系(xi)統(tong)(tong)體制,從(cong)ERP中(zhong)接收生(sheng)產(chan)(chan)計劃,協調(diao)生(sheng)產(chan)(chan),生(sheng)產(chan)(chan)計劃生(sheng)產(chan)(chan)進度對(dui)比,生(sheng)產(chan)(chan)BOM信息管(guan)理(li)(li),在(zai)線物料(liao)(liao)跟蹤和(he)質(zhi)量控(kong)制,品質(zhi)分(fen)析等，系(xi)統(tong)(tong)構筑(zhu)管(guan)理(li)(li)生(sheng)產(chan)(chan)計劃模(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai),物料(liao)(liao)管(guan)理(li)(li)，倉庫管(guan)理(li)(li)功(gong)能(neng)模(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai),品質(zhi)追(zhui)述功(gong)能(neng)模(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai),刀(dao)具管(guan)理(li)(li)模(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai)，完成(cheng)品倉庫管(guan)理(li)(li)功(gong)能(neng)模(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)(kuai),生(sheng)產(chan)(chan)現(xian)況(kuang)以及人員管(guan)理(li)(li)等。

事必達(da)于(yu)2013年引(yin)進了先進的Epicor ERP系統(tong)，但由(you)于(yu)所(suo)處(chu)的汽(qi)車零(ling)部(bu)件及醫療零(ling)部(bu)件行業，主(zhu)要客戶(hu)BYD、德昌電機、愛龍威，對(dui)于(yu)零(ling)部(bu)件供應(ying)(ying)商的要求非(fei)常高，事必達(da)需要對(dui)Epicor ERP進行深入應(ying)(ying)用。遠大方略科(ke)技(ji)結合事必達(da)各部(bu)門對(dui)于(yu)Epicor系統(tong)的深入應(ying)(ying)用的需求，通過ERP優(you)化，建置MES系統(tong)，到WMS系統(tong)，為企業的成(cheng)長和發(fa)展貢獻力量。

二、結(jie)合(he)ISO9001、TS16949體系要求，為公司(si)MES設計(ji)切實(shi)可行的方案

事(shi)必達(da)較好(hao)的運(yun)用MES系統(tong)達(da)到(dao)解(jie)決品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)追溯(su)系統(tong)功能，從原料，加(jia)工(gong)(gong)生產，均用條碼進行追溯(su)。例(li)如在同一張工(gong)(gong)單(dan)中(zhong)(zhong)(zhong)有(you)多道(dao)(dao)工(gong)(gong)序(xu)，一天(tian)中(zhong)(zhong)(zhong)第一道(dao)(dao)工(gong)(gong)序(xu)報(bao)工(gong)(gong)三次，此時(shi)(shi)在物(wu)料隊列(lie)中(zhong)(zhong)(zhong)會(hui)被合并(bing)成一個數量(liang)比如50+50+50=150個，并(bing)流轉到(dao)下個工(gong)(gong)序(xu)的時(shi)(shi)候，遠大方略科技(ji)MES可以按生產批號(hao)進行報(bao)工(gong)(gong)，系統(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)能識別出這150個分別來(lai)自(zi)于上一個工(gong)(gong)序(xu)的哪(na)幾次報(bao)工(gong)(gong)，每次報(bao)工(gong)(gong)報(bao)多少。因為每道(dao)(dao)工(gong)(gong)序(xu)需要質(zhi)(zhi)(zhi)檢進行質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)檢測，還有(you)統(tong)計在該道(dao)(dao)工(gong)(gong)序(xu)中(zhong)(zhong)(zhong)每個工(gong)(gong)人的不良品(pin)報(bao)廢率(lv)。   

四、推行條碼追溯體系，確(que)保質量可追溯

改善傳統的(de)倉庫(ku)(ku)業務流程，利用條碼技術，從產品(pin)(pin)的(de)入(ru)庫(ku)(ku)狀(zhuang)態，是(shi)否通過(guo)驗收、退貨、及入(ru)庫(ku)(ku)查詢，到產品(pin)(pin)出庫(ku)(ku)后的(de)追溯。解決產品(pin)(pin)出入(ru)庫(ku)(ku)效(xiao)率不(bu)高且容易(yi)出錯，實(shi)現(xian)了產品(pin)(pin)的(de)智能(neng)管理、定位(wei)跟蹤及質(zhi)量(liang)監(jian)控。主(zhu)要實(shi)現(xian)了以下功能(neng)：

· 在條(tiao)(tiao)碼管理系(xi)統(tong)中自動生成產(chan)品條(tiao)(tiao)碼標簽并打印，對產(chan)品進行(xing)標識；

· 利(li)用條碼實現產品(pin)(pin)的批次管(guan)理(li)，采用無線(xian)采集設備進(jin)行(xing)出入庫現場作業，提高產品(pin)(pin)入出庫的效率和準確性；

· 采用手持終端采集設備實現(xian)庫(ku)(ku)存快速盤點(dian)，提高(gao)庫(ku)(ku)存盤點(dian)的(de)效率和準確性；

· 為管理(li)者提(ti)供實時的(de)數據查詢(xun)、審核工作(zuo)，并(bing)自動生成相關(guan)的(de)報(bao)表；

· 條(tiao)碼識別及(ji)(ji)數據采集終端的應用，大(da)大(da)減少(shao)人為(wei)的錯誤輸入，省去了操作(zuo)(zuo)人員(yuan)的紙上記錄及(ji)(ji)數據錄入的重復工作(zuo)(zuo)，節約紙張(zhang)及(ji)(ji)提(ti)高管理(li)人員(yuan)的工作(zuo)(zuo)效(xiao)率與工作(zuo)(zuo)質量；

· 擴展EPICOR系統(tong)(tong)(tong)，實(shi)現條碼(ma)管(guan)理系統(tong)(tong)(tong)與EPICOR系統(tong)(tong)(tong)高度(du)集(ji)成，較大限度(du)內發揮(hui)系統(tong)(tong)(tong)價值(zhi)。

四(si)、集團化(hua)MES滿足事(shi)必達擴(kuo)張需求

事必達從大(da)陸深圳生產基(ji)地，后來擴大(da)到東莞長安(an)，并且在廣(guang)東肇慶設立工廠，規模越(yue)做越(yue)大(da)，MES對于各個基(ji)地的管理(li)起到了(le)非常大(da)的作用。

1) 深(shen)圳(zhen)廠實(shi)時知(zhi)道(dao)各(ge)(ge)分廠的各(ge)(ge)工序半成品數據，成品庫存數據；各(ge)(ge)工序人、機(ji)、料的追蹤；形(xing)成便于深(shen)圳(zhen)廠PMC便于追蹤進(jin)度的報表(biao)；形(xing)成對賬(zhang)單；

2) 深圳(zhen)廠下(xia)工單(dan)，根據工單(dan)領料單(dan)發料給(gei)各分廠；各分廠內生產無需(xu)再次發料；

3) 設(she)定成品倉庫(ku)，記錄入庫(ku)、出庫(ku)、包括雜項出貨、入庫(ku)；

4) 各分廠的(de)IT系(xi)統(tong)銜接深圳(zhen)廠的(de)ERP系(xi)統(tong)，各分廠出庫(ku)時生成深圳(zhen)的(de)待(dai)確認(ren)的(de)委(wei)外送貨單(dan)，深圳(zhen)廠收到(dao)貨、確認(ren)后生成Epicor ERP的(de)委(wei)外收貨。

5) 各分廠出貨時根(gen)據SO先(xian)進先(xian)出，SO跟深圳的外發PO對應(ying)；

6) 管理(li)深圳的工單：應收多少，實(shi)收了多少；

7) 各分廠的(de)報數、出(chu)入庫等操作要設(she)計得簡單明(ming)了，讓其基層(ceng)員工(gong)都容易理解(jie)；邏輯上要防(fang)呆(dai)；

五、總結

企(qi)業(ye)的(de)(de)智(zhi)能(neng)制(zhi)造是一個系統工程，中小企(qi)業(ye)的(de)(de)人力(li)、財力(li)有(you)限，員工素質、管理(li)理(li)念(nian)也(ye)無法在短期內大幅度提(ti)升，所以從企(qi)業(ye)生產(chan)管理(li)和(he)產(chan)品智(zhi)能(neng)化改(gai)造上(shang)尋找(zhao)一個最急切的(de)(de)需求(qiu)去做(zuo)(zuo)突破，既(ji)能(neng)避免步子邁太大基礎達不(bu)到的(de)(de)風險，也(ye)能(neng)讓所有(you)人看(kan)到信息化建設的(de)(de)收益，激(ji)勵企(qi)業(ye)上(shang)下信心百(bai)倍(bei)去做(zuo)(zuo)智(zhi)能(neng)制(zhi)造。