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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
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成都亞達注塑廠ERP“智造信息化”案例
2021-04-21
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成都亞達塑(su)料廠(chang)1990年建廠(chang),經過30年的(de)(de)(de)發(fa)展,已成為一家具有(you)先進的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)研發(fa)設計(ji)(ji)能(neng)(neng)力、生(sheng)產(chan)(chan)制造能(neng)(neng)力的(de)(de)(de)大(da)型塑(su)料制品(pin)(pin)加工企業。工廠(chang)位于有(you)天(tian)府之國美譽的(de)(de)(de)成都市(shi),距離市(shi)中(zhong)心15公(gong)里,地理(li)位置優越(yue),交(jiao)通運(yun)輸便利。工廠(chang)占地面積(ji)30畝(mu),廠(chang)房12000平方米,擁有(you)2000克(ke)-30000克(ke)等各型注塑(su)機(ji)及配套(tao)智能(neng)(neng)自動化設備17臺,年產(chan)(chan)值(zhi)1億元(yuan)以上(shang)。公(gong)司(si)通過ISO9001:2015質量(liang)管理(li)體(ti)系的(de)(de)(de)認證(zheng),使每一個產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)品(pin)(pin)質。隨著公(gong)司(si)產(chan)(chan)能(neng)(neng)擴大(da),生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)上(shang)存在很大(da)的(de)(de)(de)漏洞,引(yin)入遠(yuan)大(da)方略科技(ji)注塑(su)ERP系統解決生(sheng)產(chan)(chan)排產(chan)(chan),物料需求(qiu)計(ji)(ji)劃問題。

 

 

 

 

實施效益

1、建立(li)規范的信(xin)息管理及集成分析體系

1)采購銷(xiao)售規范化(hua),為需(xu)求(qiu)分析做好(hao)數據準備(bei),建立有效的價格體系(xi),訂單錄入與(yu)訂單審批分權化(hua)。

2)通(tong)過(guo)對倉庫物料的(de)查詢實時(shi)了解(jie)物料的(de)狀(zhuang)態及數量的(de)動態信(xin)息(xi)。

2、明(ming)確的物(wu)料編碼(ma)規則,物(wu)料進行(xing)批(pi)次處理

根據物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)特點及其(qi)屬性制定企業內部的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)編碼(ma),例如(ru)是(shi)否阻(zu)燃,是(shi)否抗紫外(wai)線(xian),規(gui)格大小(xiao)等,對于副產(chan)品(pin)等也需要規(gui)范編碼(ma),并(bing)(bing)與其(qi)關聯原(yuan)料(liao)(liao)(liao)建(jian)立關聯。對同種原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)或(huo)產(chan)品(pin)進行(xing)嚴格的(de)(de)(de)批次管(guan)理(li),一般采(cai)用先進先出的(de)(de)(de)原(yuan)則,嚴格控制物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)存放周期(qi),減(jian)少呆滯物(wu)料(liao)(liao)(liao)報廢的(de)(de)(de)情(qing)況發生,并(bing)(bing)且某些存放時間較長并(bing)(bing)且不(bu)易(yi)損壞(huai)的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao),也可(ke)采(cai)用默認模式(shi),合理(li)并(bing)(bing)人性化(hua)的(de)(de)(de)通(tong)過系統對材料(liao)(liao)(liao)和產(chan)品(pin)進行(xing)管(guan)理(li)。

3、準(zhun)確的(de)物料需求計劃(hua),扣除(chu)現(xian)有庫(ku)存、在制(zhi)工單庫(ku)存、采購在途等(deng)庫(ku)存量(liang),計算出的(de)凈需求,可以作為采購部(bu)采購依據。

 

 

4、準確的注塑(su)排(pai)(pai)產(chan)計劃。通過遠(yuan)大方略科(ke)技ERP的快速排(pai)(pai)產(chan)功能,輸出每日(ri)設備排(pai)(pai)程(cheng)、物料供(gong)應計劃等,縮短(duan)了訂單(dan)生產(chan)周期(qi),保證準時(shi)交(jiao)貨

5、生(sheng)產過(guo)程監(jian)控(kong)。提(ti)出生(sheng)產過(guo)程控(kong)制,精(jing)益生(sheng)產的理念,降低成本,提(ti)高(gao)質量,縮(suo)短(duan)交期,改善安全,提(ti)升士(shi)氣(qi)。規范化的廢(fei)料(liao)(liao)處理過(guo)程,完善的質量控(kong)制報(bao)表(biao)分析(xi),貨倉(cang)根(gen)據每日生(sheng)產情(qing)況發料(liao)(liao)到生(sheng)產倉(cang)庫,生(sheng)產倉(cang)再發料(liao)(liao)到班組,對班組分別核算生(sheng)產效率,還可提(ti)供小(xiao)時、日,生(sheng)產報(bao)表(biao),使管理,責任(ren)明晰化,提(ti)高(gao)員(yuan)工(gong)(gong)工(gong)(gong)作熱(re)情(qing),從(cong)而(er)提(ti)高(gao)生(sheng)產效率,更(geng)大(da)程度的減少浪(lang)費,確保產品質量和交貨期,滿足客戶需求(qiu)。

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