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◇◇◇智造案例◇◇◇

環力盛二廠

企業簡(jian)介

東(dong)莞環(huan)力(li)盛(sheng)塑膠制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)有(you)限(xian)公司(si)是一家集設計、加(jia)工服務和(he)銷(xiao)售于一體的生(sheng)產制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)日資(zi)企(qi)業(ye)，擁有(you)專(zhuan)業(ye)的設計、制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)及銷(xiao)售人員；產品(pin)主要包括(kuo)：學生(sheng)用(yong)品(pin)、手機(ji)吊飾、運動(dong)禮品(pin)、辦公文具及日用(yong)品(pin)等，產品(pin)全部外銷(xiao)，深受客戶好(hao)評及肯定。制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)事業(ye)所包括(kuo)：大阪本社(she)，東(dong)京支社(she)，香港支社(she)和(he)関連(lian)會社(she)-東(dong)莞環(huan)力(li)盛(sheng)塑膠制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)有(you)限(xian)公司(si)。

項(xiang)目背景

環力盛(sheng)屬于總部管(guan)(guan)理(li)、異(yi)地生(sheng)產(chan)(chan)的企業。2019年，環力盛(sheng)選定遠大方略科技塑(su)膠行(xing)業解決(jue)方案，目前，其(qi)下屬九江誠新文具制品(pin)有限公司(si)已經(jing)成功上線(xian)MES精益智(zhi)造系統+APS生(sheng)產(chan)(chan)排(pai)程系統并穩定運行(xing)了幾(ji)個月。在使用過程中，深得員工和(he)管(guan)(guan)理(li)人員認可(ke)。通過實施(shi)遠大方略科技MES系統，更好(hao)的管(guan)(guan)理(li)了生(sheng)產(chan)(chan)現場，掌控生(sheng)產(chan)(chan)進度，交(jiao)期。管(guan)(guan)控好(hao)質量管(guan)(guan)理(li)，設備(bei)點(dian)檢，機器聯(lian)網等。

正是因為看到遠大方(fang)(fang)略(lve)科(ke)技(ji)MES為環力盛一廠帶來明(ming)顯的效(xiao)益(yi)，在疫情(qing)期間(jian)，周總更堅定(ding)了也給二(er)廠上遠大方(fang)(fang)略(lve)科(ke)技(ji)MES的信念，并快速付諸(zhu)行動。

◇◇◇注塑塑膠行業特點◇◇◇

◇◇◇遠大方略科技MES在環力盛的應用◇◇◇

1、精益管理驅動信息化變革

隨著成本上升(sheng)，塑膠行業必須加(jia)強生產計劃，降低成本，減少庫(ku)存，人工(gong)、運營以及各種(zhong)間接成本，逐步實現精益管理(li)模式。

2、設備實時監控，工廠透明管理

(1) 與生(sheng)產(chan)排(pai)程(cheng)系統聯機，PMC制作(zuo)的(de)排(pai)程(cheng)，可(ke)以(yi)動態推送(song)至(zhi)生(sheng)產(chan)車間。

(2) 通過布署(shu)于各車間的設備實時(shi)采(cai)集器，實時(shi)采(cai)集注塑、裝(zhuang)配車間設備生(sheng)產、質量等(deng)數據。

(3) 生產報工數據可以直(zhi)接(jie)用于OEE達(da)成(cheng)率(lv)，生產排程達(da)成(cheng)率(lv)、成(cheng)本計(ji)算等。

(4) 東莞(guan)總部業務人員可以(yi)實時(shi)掌控江西工廠的實時(shi)狀況。

3、全程條碼化，批次可追溯

(1) 原材(cai)料、半成(cheng)品、成(cheng)品等倉(cang)庫(ku)，入庫(ku)、上架、出(chu)庫(ku)、移庫(ku)、盤點、報(bao)廢(fei)等作業流(liu)程實(shi)現全(quan)程條碼(ma)化。

(2) 系統可以完成批次(ci)先(xian)(xian)進先(xian)(xian)出管(guan)(guan)理、保質期管(guan)(guan)理等。

◇◇◇遠大方略科技塑膠行業解決方案◇◇◇

遠大方略科技(ji)MES基于(yu)批量過程(cheng)控制，提供了從原材料(liao)上線、到工(gong)序加工(gong)、到成(cheng)品入庫，整(zheng)個生產過程(cheng)的實時(shi)數(shu)據采(cai)集(ji)、控制、分析和歷史追(zhui)溯。它(ta)是(shi)企業(ye)內部計劃、物流、生產、品質(zhi)部門(men)取得(de)生產信息的保障系統。遠大方略科技(ji)MES是(shi)生產即時(shi)、透(tou)明化管理，歷史生產數(shu)據可追(zhui)溯，直接提高制造命令(ling)執(zhi)行力的有效保證。

◇◇◇塑膠行業方案應用場景◇◇◇

1、注塑機(ji)應該做(zuo)哪個訂單的哪個工序(xu)多少量(liang)？哪些物料、模(mo)具需要提準備的？往往不知道(dao)或(huo)無法(fa)快速(su)預先(xian)得(de)知。

2、每個(ge)生產(chan)訂(ding)單、每個(ge)工(gong)(gong)序的生產(chan)進度如何？哪些(xie)未(wei)按計劃開始？哪些(xie)未(wei)按計劃完(wan)工(gong)(gong)？特急件是(shi)哪些(xie)？良(liang)品(pin)數、不(bu)良(liang)品(pin)數分別多少？每天的生產(chan)數據(ju)需要(yao)人工(gong)(gong)事(shi)后填寫和統計，管理層(ceng)不(bu)能及時(shi)掌握(wo)訂(ding)單在車間的生產(chan)情況。

3、當前誰的(de)效(xiao)率高？誰的(de)效(xiao)率低(di)？因為沒(mei)(mei)有(you)(you)即(ji)時的(de)目視(shi)指令和(he)(he)電子看板，現場人員沒(mei)(mei)有(you)(you)績效(xiao)對比和(he)(he)競(jing)爭，沒(mei)(mei)有(you)(you)緊迫(po)感。

4、當(dang)前哪些(xie)機臺(tai)(tai)產線(xian)(xian)是在(zai)工作或(huo)是停機？機臺(tai)(tai)、產線(xian)(xian)有(you)多(duo)(duo)少時間(jian)在(zai)生產，多(duo)(duo)少時間(jian)在(zai)停轉和空轉？利用率是多(duo)(duo)少？

5、過(guo)去幾小(xiao)時之(zhi)內，車間出(chu)現最多的不良(liang)品是什么原因造成的？不良(liang)率有多高？

6、用戶投訴產(chan)品不良(liang)時，如何立即追溯該產(chan)品的歷(li)史生產(chan)過(guo)程(cheng)信息？如：是誰、在(zai)什么(me)時間(jian)、在(zai)哪臺機器(qi)上(shang)、用什么(me)材料做的？該產(chan)品加工過(guo)程(cheng)經過(guo)了(le)哪些工序？當時的工藝參數是怎(zen)樣的？

◇◇◇遠大方略科技塑(su)膠注塑(su)MES整體(ti)架構◇◇◇

◇◇◇遠大方略科技塑膠MES可(ke)以幫助企(qi)業◇◇◇

◆ 不加設(she)備，增加產能。及時發(fa)現(xian)并(bing)降低非計(ji)劃停機時間，并(bing)使用這些能力生產更(geng)多產品或削減成本。

◆ 提(ti)高(gao)良品率 ，降(jiang)低報廢率。及時關注質量(liang)損失點(dian)。

◆ 提(ti)高產(chan)品(pin)的生產(chan)能力。及(ji)時關注速(su)度(du)損失(shi)及(ji)周(zhou)期時間損失(shi)點。

◆ 提高(gao)(gao) OEE (全局(ju)設備效率(lv)）。所有工廠(chang)采用一致的OEE衡量標(biao)準，并且高(gao)(gao)級SPC/SQC模塊助力(li)OEE 更大(da)改善。

助(zhu)力(li)塑膠行(xing)業企(qi)業打造生產(chan)透(tou)明、管理精益、排程智能的(de)數(shu)字(zi)化工廠。