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◇◇◇智造案例◇◇◇

環力盛二廠

企業簡介

東(dong)莞(guan)環(huan)力(li)盛(sheng)塑(su)膠(jiao)制(zhi)品(pin)制(zhi)品(pin)有(you)限公(gong)司是一家集設計、加工服務和(he)銷(xiao)售于(yu)一體的生(sheng)產(chan)制(zhi)造(zao)日(ri)資企(qi)業(ye)，擁有(you)專業(ye)的設計、制(zhi)造(zao)及銷(xiao)售人(ren)員；產(chan)品(pin)主(zhu)要包括(kuo)：學生(sheng)用品(pin)、手機吊飾、運動(dong)禮品(pin)、辦公(gong)文具及日(ri)用品(pin)等，產(chan)品(pin)全部外銷(xiao)，深受(shou)客戶好評及肯定(ding)。制(zhi)造(zao)事業(ye)所包括(kuo)：大阪(ban)本社，東(dong)京支社，香港(gang)支社和(he)関連會社-東(dong)莞(guan)環(huan)力(li)盛(sheng)塑(su)膠(jiao)制(zhi)品(pin)有(you)限公(gong)司。

項目背景

環力盛(sheng)屬(shu)于總部管(guan)理(li)(li)、異地生產(chan)的(de)企業(ye)。2019年，環力盛(sheng)選(xuan)定(ding)遠大(da)方略(lve)科技塑膠行業(ye)解決(jue)方案，目前，其下屬(shu)九江誠新文具制(zhi)品有限公司(si)已經成功上線MES精益智造系(xi)統(tong)+APS生產(chan)排程系(xi)統(tong)并穩定(ding)運(yun)行了(le)幾(ji)個(ge)月(yue)。在使用(yong)過(guo)程中(zhong)，深得員工和管(guan)理(li)(li)人(ren)員認(ren)可。通過(guo)實施遠大(da)方略(lve)科技MES系(xi)統(tong)，更好的(de)管(guan)理(li)(li)了(le)生產(chan)現場(chang)，掌控(kong)生產(chan)進度，交期(qi)。管(guan)控(kong)好質量管(guan)理(li)(li)，設(she)備(bei)點檢，機器聯網(wang)等。

正(zheng)是因為(wei)看到(dao)遠(yuan)(yuan)大方略(lve)科技MES為(wei)環力盛一廠帶來明(ming)顯的效益，在(zai)疫情期間，周總更(geng)堅定了也給(gei)二廠上遠(yuan)(yuan)大方略(lve)科技MES的信念，并快速付諸行動。

◇◇◇注塑塑膠行業特點◇◇◇

◇◇◇遠大方略科技MES在環力盛的應用◇◇◇

1、精益管理驅動信息化變革

隨著成本上(shang)升(sheng)，塑膠行業(ye)必須加強生產計(ji)劃，降低(di)成本，減(jian)少庫存，人工、運營以及各種間接成本，逐步實現(xian)精(jing)益管理模(mo)式。

2、設備實時監控，工廠透明管理

(1) 與生產排程系統聯機，PMC制(zhi)作的(de)排程，可以(yi)動態(tai)推送至(zhi)生產車間。

(2) 通過布(bu)署于各(ge)車(che)間的設備實(shi)時采(cai)集(ji)器，實(shi)時采(cai)集(ji)注塑、裝配車(che)間設備生產(chan)、質量等數據。

(3) 生產報工數據(ju)可以(yi)直接用于OEE達(da)成率，生產排程達(da)成率、成本計算等。

(4) 東莞總(zong)部業務人(ren)員可以實時(shi)掌控江西(xi)工(gong)廠的實時(shi)狀況。

3、全程條碼化，批次可追溯

(1) 原材(cai)料、半成品、成品等(deng)倉庫(ku)(ku)，入庫(ku)(ku)、上架(jia)、出庫(ku)(ku)、移(yi)庫(ku)(ku)、盤點、報廢等(deng)作業流程實現全程條碼化。

(2) 系統可以完成批次先進先出(chu)管(guan)理、保質期(qi)管(guan)理等(deng)。

◇◇◇遠大方略科技塑膠行業解決方案◇◇◇

遠大方(fang)(fang)略(lve)科技MES基于(yu)批量過程控制，提(ti)供了從(cong)原(yuan)材料上線、到(dao)工(gong)序加工(gong)、到(dao)成品(pin)入庫(ku)，整個生(sheng)產(chan)過程的實時數(shu)據(ju)采集、控制、分析和歷史(shi)追(zhui)溯。它(ta)是企業內部計(ji)劃、物流(liu)、生(sheng)產(chan)、品(pin)質部門取(qu)得(de)生(sheng)產(chan)信息的保(bao)障(zhang)系統。遠大方(fang)(fang)略(lve)科技MES是生(sheng)產(chan)即時、透明化管理，歷史(shi)生(sheng)產(chan)數(shu)據(ju)可追(zhui)溯，直接(jie)提(ti)高制造(zao)命(ming)令執(zhi)行(xing)力的有效保(bao)證。

◇◇◇塑膠行業方案應用場景◇◇◇

1、注塑機應該做哪(na)個訂單的哪(na)個工序多少(shao)量？哪(na)些(xie)物料、模具(ju)需(xu)要提準備的？往往不知道(dao)或無法(fa)快速預先得知。

2、每(mei)個(ge)生產訂(ding)單、每(mei)個(ge)工(gong)序的生產進度如何(he)？哪些(xie)未(wei)按(an)計(ji)劃(hua)開始(shi)？哪些(xie)未(wei)按(an)計(ji)劃(hua)完工(gong)？特(te)急件(jian)是哪些(xie)？良(liang)品(pin)數、不良(liang)品(pin)數分別多少？每(mei)天(tian)的生產數據需要人工(gong)事后填寫和統計(ji)，管理(li)層(ceng)不能及時掌握訂(ding)單在車間(jian)的生產情況(kuang)。

3、當(dang)前誰(shui)的(de)(de)效率高(gao)？誰(shui)的(de)(de)效率低？因為沒有即時的(de)(de)目視指令和電子看板，現場(chang)人員沒有績(ji)效對比和競爭，沒有緊(jin)迫感。

4、當前哪(na)些(xie)機臺(tai)產(chan)線是(shi)在(zai)工作或是(shi)停機？機臺(tai)、產(chan)線有多少時(shi)間在(zai)生(sheng)產(chan)，多少時(shi)間在(zai)停轉和空轉？利用率是(shi)多少？

5、過去幾小時(shi)之(zhi)內，車(che)間出現最(zui)多(duo)(duo)的不良品是什么(me)原(yuan)因造成的？不良率(lv)有多(duo)(duo)高(gao)？

6、用戶投訴產品不良時，如何立(li)即追溯該產品的(de)歷史生(sheng)產過(guo)程信(xin)息？如：是(shi)誰、在什(shen)么時間、在哪臺機(ji)器上、用什(shen)么材料(liao)做的(de)？該產品加(jia)工(gong)(gong)過(guo)程經過(guo)了哪些工(gong)(gong)序？當時的(de)工(gong)(gong)藝參數(shu)是(shi)怎樣的(de)？

◇◇◇遠大方(fang)略科技(ji)塑(su)膠(jiao)注(zhu)塑(su)MES整(zheng)體架構◇◇◇

◇◇◇遠大方略科(ke)技塑(su)膠MES可(ke)以幫助企(qi)業(ye)◇◇◇

◆ 不加(jia)設備，增加(jia)產能。及時(shi)發現(xian)并降低非計劃停機時(shi)間，并使(shi)用這些能力(li)生(sheng)產更多(duo)產品或削(xue)減成本。

◆ 提高(gao)良品率(lv) ，降低報廢率(lv)。及時關(guan)注質量損失點。

◆ 提高產品(pin)的生產能力。及(ji)時(shi)關注速(su)度損失及(ji)周期時(shi)間損失點(dian)。

◆ 提(ti)高 OEE (全局設備效率(lv)）。所(suo)有工廠采用一(yi)致的OEE衡量(liang)標準(zhun)，并且(qie)高級SPC/SQC模(mo)塊助力OEE 更(geng)大改(gai)善。

助力塑膠行業企業打造生產透明、管(guan)理精益、排程智能的數字(zi)化工廠。