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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
INFORMATION
深圳遠愛電子科技攜手遠大方略落地《集成供應鏈》駐廠管理咨詢項目
2021-05-12
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一、公司信息

 

  遠愛電(dian)(dian)子科技有(you)限公(gong)(gong)(gong)司(si)創建于2003年,是一(yi)家專業開發、設(she)計、生(sheng)產(chan)和(he)銷售為(wei)一(yi)體的(de)高新技術(shu)(shu)企業。專業生(sheng)產(chan)手(shou)(shou)機(ji)(ji)、數碼產(chan)品(pin)連接(jie)器(qi)、插(cha)座。主(zhu)要產(chan)品(pin)有(you):TYPE-C系列(lie)、HDMI系列(lie)、USB雙面(mian)A公(gong)(gong)(gong)系列(lie)、Micro USB系列(lie)、蘋果系列(lie)、手(shou)(shou)機(ji)(ji)連接(jie)器(qi)系列(lie)、電(dian)(dian)腦周(zhou)邊(bian)系列(lie)等。公(gong)(gong)(gong)司(si)自成(cheng)立13年來(lai),聚集了一(yi)批(pi)行業人(ren)才,研發及(ji)(ji)設(she)計人(ren)員均(jun)有(you)5-7年以上工作經(jing)(jing)驗(yan)。先(xian)進、人(ren)性化的(de)管理(li)(li)模(mo)(mo)式全(quan)面(mian)啟用ERP系統和(he)OA辦公(gong)(gong)(gong)系統。擁有(you)精(jing)密五金沖壓、模(mo)(mo)具設(she)計、塑膠成(cheng)型(xing)、自動機(ji)(ji)及(ji)(ji)技術(shu)(shu)檢(jian)測設(she)備。公(gong)(gong)(gong)司(si)在2009年5月獲得ISO9001-2001質量管理(li)(li)體系認(ren)證,并(bing)不斷(duan)鞏固(gu)完善(shan)。同時積(ji)極響應ROHS環(huan)保指令(ling)。“開拓(tuo)無盡、真誠永遠”公(gong)(gong)(gong)司(si)堅持(chi)不斷(duan)開發新產(chan)品(pin)的(de)精(jing)神(shen),并(bing)追求國際(ji)電(dian)(dian)子技術(shu)(shu)的(de)腳步(bu),向(xiang)(xiang)前(qian)邁進并(bing)建立全(quan)球范(fan)圍的(de)服(fu)務網絡。將可靠的(de)產(chan)品(pin)提(ti)供給(gei)全(quan)球用戶。公(gong)(gong)(gong)司(si)本(ben)著(zhu)“面(mian)向(xiang)(xiang)市場、以人(ren)為(wei)本(ben)、科技創新、誠信為(wei)上”的(de)經(jing)(jing)營理(li)(li)念。在廣大(da)客戶的(de)大(da)力(li)支(zhi)持(chi)下,我(wo)們將面(mian)向(xiang)(xiang)國際(ji)市場攜手(shou)(shou)并(bing)進、共(gong)創美好未來(lai)。

 

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二、項目背景

 

  1、各(ge)部門之間配合意愿度差(cha),職責少明確;

  2、部分物料品(pin)質(zhi)標準(zhun)不明確,品(pin)質(zhi)判定人為(wei)因(yin)素(su)大(da)(da),供應商抱怨大(da)(da)。

  3、訂單準交(jiao)率(lv)低,客戶投(tou)訴多,滿意度差;

  4、物料(liao)種(zhong)類多,采購難度大,采購準交(jiao)率低;

  5、供應商能(neng)力差參不齊,部分(fen)供應商配合度(du)差,供應商管(guan)理難度(du)大

  6、供應(ying)商開發隨意(yi)性大,管(guan)理不嚴格,沒有對供應(ying)商的考核(he)機制

  7、物料(liao)齊套率低(di),生產計(ji)劃(hua)變動大,計(ji)劃(hua)達成率低(di);

  8、部份產(chan)線(xian)換線(xian)次數多,生產(chan)效(xiao)率低(di),人均產(chan)值低(di);

  9、銷售預測準確率低,庫(ku)存多;

  

三、項目實施過程

 

  1、構建銷售預(yu)測(ce)機(ji)制,并逐(zhu)步將預(yu)測(ce)準確率納入績效考核;

  2、調整優化供應鏈(lian)組織架構、職(zhi)能與職(zhi)責;

  3、調整(zheng)優(you)化供應鏈組織KPI指標體系,考核機制;

  4、建立客戶(hu)分級管理機制,優先滿足(zu)優質客戶(hu)的訂單;

  5、建立(li)不同類別物料供應(ying)商(shang)評(ping)估與考核標準并實施;

  6、構建(jian)日產銷協調會(hui)、月(yue)度(du)銷售與產能評(ping)估會(hui)議機制;

  7、優化供應鏈管理機制,對核(he)心瓶頸供應商進行輔(fu)導,培養核(he)心供應商;

  8、導入集(ji)成供應鏈(lian)運營分析(xi)決策(ce)機制(zhi),形成供應鏈(lian)管理閉環;

  9、優化(hua)和梳理從業(ye)務-計劃-采購-品質(zhi)-倉儲(chu)-生產(chan)的信息(xi)流;

  10、對供應(ying)鏈(lian)人員進行以問題為導向的分類(lei)培訓(xun),提(ti)升(sheng)供應(ying)鏈(lian)人員業務技能

  

四、項目實施成效

 

  1、營業額提升32.7%;

  2、訂單準交率提升38.5%

  3、采(cai)購準(zhun)交率提升43.7%;

  4、物料齊套率提升46.7%

  5、庫(ku)存周轉天數下降32%

  6、公司整(zheng)體(ti)利潤提升1.8%

  7、培養了公司(si)供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)管理(li)團隊(dui),培養供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)管理(li)人員14人;

  8、構(gou)建(jian)了適合公司(si)運作(zuo)的(de)集成供(gong)應(ying)鏈(lian)運作(zuo)模式(shi);

  9、沉(chen)淀了一套人才培(pei)養機制

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