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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
INFORMATION
東莞金智捷精密機械有限公司"工廠規劃與精益生產"案例
2021-05-18
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一、公司信息

 

  Kingship(金智捷精(jing)密機械有限公司)是機加工(gong)和(he)壓(ya)鑄機械零件的(de)制造商和(he)解(jie)決方案提供商。自2004年成立以來,我(wo)們的(de)業務(wu)在國(guo)內和(he)海外市場(chang)不斷發展。到(dao)目(mu)前為止(zhi),我(wo)們的(de)業務(wu)范圍涵(han)蓋精(jing)密加工(gong),壓(ya)鑄,模具夾具設計和(he)制造,工(gong)業自動化(hua)中使用的(de)定制組件和(he)附件。

  13年來,Kingship一(yi)直在(zai)不斷提高(gao)我(wo)們的(de)加(jia)工能力和(he)(he)技(ji)能,以滿足(zu)客(ke)戶的(de)需求。我(wo)們購(gou)買了100多套先進的(de)機械和(he)(he)檢測設備(bei),包括3到5軸數控銑(xian)床,車(che)銑(xian)中心,數控車(che)床,普通車(che)床,磨床和(he)(he)數控線切割,電(dian)(dian)火花加(jia)工機床,壓鑄機械,光譜(pu)儀,電(dian)(dian)氣高(gao)度計,坐標測量(liang)機將PND(生產(chan)(chan)和(he)(he)交(jiao)付)軟(ruan)件與專(zhuan)業的(de)質量(liang)管理(li)體系相(xiang)結合(he),使我(wo)們能夠(gou)按時為客(ke)戶提供合(he)格的(de)產(chan)(chan)品(pin)。

  憑(ping)借在歐洲,美國和日本多年的客戶(hu)(hu)服(fu)務經驗,我(wo)們的員工在處理客戶(hu)(hu)嚴(yan)格要求方面(mian)擁有豐富的經驗。我(wo)們熟悉各種技術(shu)標(biao)準,包(bao)括JIS,ASTM,DIN等。此(ci)外,我(wo)們能夠提供不同的材料(liao)加工,壓鑄和表(biao)面(mian)處理服(fu)務。

  Kingship   是一家通過ISO9001,ISO13485和(he)ISO14001認證的(de)公司。2016年(nian)獲(huo)得DUN證書(shu).KS擴大 我們的(de) 企(qi)業到外地的(de)醫(yi)療,光通信,航空航天,電力,食品和(he)自動化等

 

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二、問題點

 

  1、業務特(te)點為少量多樣,導致內部響應(ying)速度(du)慢,團隊(dui)應(ying)急救火多

  2、庫(ku)存周轉慢(man),倉庫(ku)空間大于生產空間,資金壓力大

  3、班組長能力層(ceng)次不齊,流失大;

  4、缺(que)乏有效的(de)持(chi)續提升(sheng)效率的(de)工具(ju)和方法。

  5、生產現場混亂、換線時間長

  6、品質不穩定、客訴可退(tui)不穩定

  7、生產批錯多(duo)、生產效率(lv)低

  

三、改善措施

 

  1. 根(gen)據業務特(te)點(dian)確定柔性(xing)生產方式、產線模式規劃(hua)

  2. 導入標準工(gong)時(shi)和標準產能模式;

  3. 構(gou)建車間(jian)的(de)標(biao)準工(gong)時和標(biao)準產(chan)能

  4. 精益班組建(jian)設(she),打(da)造基(ji)層管(guan)理團隊;

  5. SMED快速換(huan)線(xian)方式確定、換(huan)線(xian)模式規劃(hua)

  6. 倉庫目視化與先進先出方式確定、模式規(gui)劃

  

四、改善效果

 

  1、人工費用占比例下降低(di)6.3%;

  2、人均產值提(ti)升38%;

  3、交貨達(da)成率提升31%;

  4、 產品(pin)直通率提(ti)升16%;

  5、物(wu)料損耗(hao)降低(di)2.9%

  6、教會(hui)了團隊一套精益改善的方法和工具;

  7、在(zai)企業內部構建了持續改(gai)善的文化(hua)氛圍。

  8、 沉(chen)淀了一支了精益班(ban)組團隊,培養(yang)了13名(ming)中層干部

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