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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
INFORMATION
深圳旭程電子“精益生產”案例
2021-05-18
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一、公司信息

 

  旭程電子(深圳)有限公司公司成立于1996年,20年保險絲及溫控器研、產、銷一體化綜合服務商。工廠先后通過了ISO9001:2000TS16979品質體系認證及ISO14000,并獲得CCC、CQC、TUV、VDE、cULus、cURus、PSE、KC等產品安全認證。

  自成立以來,已與諸多知名企業ACBEL, Galanz, Greatwall,Hisense, LG, Midea, Motorola, Neo-neon, Panasonic, Philips, ROHM,Skyworth, T&W等建立長久合作關系,目前正與Bestec,Canon,Chicony,DELL,Delta, Flextronics, Fuji Xerox, Haier, Huntkey, liteon, SHARP, TOSHIBA等客戶建立初始合作關系。

 

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二、項目背景

 

  1、車間布局不合理,搬運浪費多,;

  2、生產效率低,人均產值低;

  3、產線與現有的訂單結構不匹配;

  4、交付周期長、生產周期長;

  5、班組長流失大、能力跟不上;

  6、換線頻繁,異常頻繁發生。

  

三、項目實施過程

 

  1-車間LAYOUT布局優化;

  2-車間產線設計優化(根據不同的產品特點和訂單結構設計不同的產線);

  3-工作臺設計、標準化;

  4-成套供應物料模式導入;

  5-SMED快速換線換模導入;

  6-線平衡改善;

  7-標準工時、標準產能導入;

  8-動作分析和動作改善導入。

  

四、項目實施成效

 

  無形價值:

  1、培養了一批中層管理干部;

  2、 打造了精益班組團隊,使公司的基層管理隊伍更夯實;

  3、構建了目標激勵方式,沉淀了一套模式 ;

  4、沉淀了一個結合公司業務特點的生產運營模式;

  5、工廠的布局更加合理。

 

  有形價值:

  1、均產值提升36%;

  2、 人工成本占比下降3%;

  3、 庫存降低580萬;

  4、產品直通率提升18%。

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