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一、 公(gong)司信息

廣東科谷電(dian)源成立(li)于2008年，位于(yu)(yu)佛山市南(nan)海區，公司(si)一直以來專注于(yu)(yu)LED驅動器的研發，生產以(yi)及銷(xiao)售。公司主(zhu)要經營LED驅動器 LED電源(yuan) LED配件，公司占地面積50000多平方米，專業電源開發工(gong)程師30名，員工人數(shu)500余人。科谷電源致力(li)于成為可靠的LED驅動電源解決方案提供商；科技創(chuang)新，高出(chu)一(yi)籌(chou)，不(bu)斷創(chuang)造超越客戶滿意的產品與服務，是(shi)所有科谷人的行動理念和(he)奮斗目標(biao)。

二(er)、項目背景(jing)

1、沒有對(dui)產品(pin)進行有效(xiao)的預測分(fen)析，部分產品庫存(cun)無法滿足銷售需(xu)求

2、訂單評審機(ji)制缺失(shi)，無(wu)有效的產銷協調(diao)管理，交(jiao)期確認無(wu)依(yi)據，缺乏相關(guan)部門及(ji)人員統籌和管控

3、PMC部(bu)門(men)沒有(you)起到統籌、管(guan)控和(he)規劃的作用(yong)，生產管(guan)理(li)體系無數據化績(ji)效體現，業績(ji)與能力無量(liang)化評(ping)估和(he)管(guan)理(li)

4、沒有(you)構建起(qi)生產(chan)計劃運(yun)作流程，現有(you)的計劃模式(shi)屬(shu)于訂單傳遞的方式(shi)，缺乏產(chan)能負荷(he)管理與分析

5、采(cai)購管理基礎差，物(wu)料采(cai)購周期長導致無法滿足正常生產使用(yong)，嚴重影響(xiang)效(xiao)率

6、物(wu)料齊套(tao)與(yu)準交管理(li)失控，物(wu)控與(yu)采購工作無法保證生產正常進行，對供(gong)應(ying)源頭管理(li)無有效方式

7、倉庫(ku)物料存放無規劃，呆(dai)滯物料無人決(jue)策處理，倉庫(ku)帳(zhang)務工作不及時導致倉庫(ku)帳(zhang)實(shi)不一致，數據核(he)對困難

二(er)、 項(xiang)目實施過(guo)程

1、 建立生(sheng)產(chan)計劃管(guan)理機制：構(gou)建滾動需(xu)求預測體系(xi)，重(zhong)新定義計劃流程，導入三凍(dong)一(yi)滾(gun)模式，同步(bu)物料信息

2、 建立年度(du)銷售(shou)目標(biao)規劃體(ti)系：業務部門(men)年度(du)目標(biao)分解(jie)，并對目標(biao)過程(cheng)進行監(jian)控，制定(ding)差異補(bu)救行動方案(an)

3、 建立S&OP運(yun)作機制：對相關(guan)銷售&運營計劃(hua)部(bu)門人員進(jin)行基本知(zhi)識(shi)培訓，導入先算后做(zuo)理念

4、 優化供應鏈管(guan)理模(mo)式(shi)：建(jian)立供應鏈三道防線管(guan)理模(mo)式(shi)，進行需求(qiu)預測管(guan)理，建(jian)立安(an)全庫存，構建(jian)正常訂單和加急訂單應對模(mo)式(shi)

四、項(xiang)目(mu)實施成效

1、 人均產值：提升62%

2、 訂(ding)單準交率：從45%提升至86%

3、 庫存金額：下(xia)降38%

4、 培(pei)養中基層管理(li)人員(yuan)：25人

5、 沉淀(dian)一套符(fu)合公司發展的生產計(ji)劃管(guan)理模式和S&OP運作機制(zhi)