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　　關于精益生產的理念，其實就是在企業生產管理的過程中，能夠通過較低的人力成本達到高效率高生產高品質的效果。在整個生產劉春光中，員工的所以操作和活動都是有用的，避免一切浪費。不管是企業還是車間工廠，能夠達到這樣的目標，當然整體的管理也是能夠達到很好的效果，這也是很關鍵的一點。目前來看，也有越來越多的企業以及工廠在關注這種理念，比如對于車間來講，精益生產的(de)方(fang)式(shi)當然是十分利(li)有(you)利(li)的(de)。為了能夠讓大家(jia)(jia)在(zai)實際工作(zuo)中較(jiao)好的(de)實現(xian)這個目標，那么，下面遠(yuan)大方(fang)略管理咨詢有(you)限公司(si)便和大家(jia)(jia)一起(qi)討論看看，車間精益生(sheng)產管理有(you)些(xie)什么特(te)點呢(ni)？

1、避免生產中的浪費

　　車(che)間精益生(sheng)產所(suo)要(yao)(yao)達(da)到的(de)(de)(de)目(mu)標(biao)就是高效率高品(pin)質，而(er)想(xiang)要(yao)(yao)達(da)到這(zhe)個(ge)目(mu)標(biao)，首先要(yao)(yao)注意的(de)(de)(de)一點就是避免生(sheng)產過(guo)程(cheng)中的(de)(de)(de)浪(lang)費。對于車(che)間生(sheng)產來講，從產品(pin)的(de)(de)(de)設計、開發以(yi)及生(sheng)產等等環節(jie)中，需要(yao)(yao)大家多方面的(de)(de)(de)考量整個(ge)環節(jie)中的(de)(de)(de)一些(xie)工作，然后去(qu)除一些(xie)無用的(de)(de)(de)環節(jie)。精簡、品(pin)質始終是整個(ge)生(sheng)產流程(cheng)中的(de)(de)(de)核心要(yao)(yao)素。

2、充分發揮員工的價值

　　在(zai)實(shi)際(ji)工(gong)(gong)(gong)(gong)作中(zhong)，精(jing)益(yi)生產其實(shi)就是(shi)要能夠充分(fen)的(de)(de)發(fa)揮每(mei)個(ge)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)價(jia)值，去(qu)掉(diao)一(yi)些不必要的(de)(de)崗(gang)位，精(jing)簡整個(ge)生產流程。比如(ru)，在(zai)車(che)間生產工(gong)(gong)(gong)(gong)作中(zhong)，將任(ren)務分(fen)成(cheng)小組(zu)的(de)(de)形(xing)式，然后由小組(zu)的(de)(de)人(ren)來完(wan)成(cheng)操作。所(suo)以(yi)，在(zai)這(zhe)樣(yang)的(de)(de)情(qing)況下，想要大(da)家能夠順利完(wan)成(cheng)相關(guan)工(gong)(gong)(gong)(gong)作，員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)也是(shi)需要會(hui)多種工(gong)(gong)(gong)(gong)作。從而(er)，去(qu)除(chu)一(yi)些不直(zhi)接增(zeng)信的(de)(de)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)，提高員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)在(zai)生產過程中(zhong)的(de)(de)自(zi)主權，這(zhe)樣(yang)在(zai)實(shi)際(ji)工(gong)(gong)(gong)(gong)作中(zhong)其實(shi)大(da)家也是(shi)會(hui)積極處理各方(fang)面(mian)事務。小組(zu)完(wan)成(cheng)任(ren)務的(de)(de)形(xing)式，能夠將員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)作范圍較好的(de)(de)擴大(da)，從而(er)也讓各個(ge)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)能夠在(zai)崗(gang)位上充分(fen)發(fa)揮自(zi)己的(de)(de)潛力和(he)價(jia)值。

3、降低車間庫存

　　在(zai)傳統的(de)一些(xie)車(che)間(jian)生(sheng)產中(zhong)，為(wei)(wei)了(le)能夠滿足用戶(hu)的(de)需求，往往是會(hui)采取(qu)高庫(ku)存(cun)(cun)的(de)方式。而(er)(er)之所以會(hui)出現這(zhe)樣的(de)情況，則是由于(yu)車(che)間(jian)員工操(cao)作的(de)手法不(bu)標(biao)準，或者(zhe)是設備不(bu)夠穩定以以及(ji)各(ge)個(ge)方面的(de)原因，為(wei)(wei)了(le)避免(mian)供貨(huo)不(bu)及(ji)時，就選擇用庫(ku)存(cun)(cun)的(de)方式來處理。但是，大(da)家要(yao)注意(yi)的(de)一一點是庫(ku)存(cun)(cun)一方面提高了(le)車(che)間(jian)成本，而(er)(er)另一方面讓車(che)間(jian)生(sheng)產中(zhong)出現的(de)問(wen)題遲(chi)遲(chi)不(bu)能解決(jue)的(de)。而(er)(er)車(che)間(jian)精益(yi)生(sheng)產管理，當(dang)然是要(yao)規避這(zhe)些(xie)問(wen)題，讓車(che)間(jian)不(bu)在(zai)有庫(ku)存(cun)(cun)。