在進行(xing)車間布局規(gui)劃項目時,我們充分考慮如下重要因素:
1.生(sheng)產物流
進(jin)行設(she)備布(bu)局時,生產物流的研究和(he)(he)分(fen)(fen)析是最為重要的。我們(men)將(jiang)通過分(fen)(fen)析車(che)間內設(she)備之間的物流量,使設(she)備布(bu)局合理(li)化,提高生產效(xiao)率和(he)(he)工作效(xiao)率,而且(qie)能節約物流費用,從而降(jiang)低產品和(he)(he)服務成本(ben)。
2.車間的生產組織方(fang)式
生產(chan)過程(cheng)組織會根(gen)據顧客需求(qiu)的(de)特點(dian)和(he)生產(chan)類(lei)型的(de)性質,對加工過程(cheng)的(de)各個要素,包括加工設(she)備、搬運設(she)施(shi)、工序、工作中心和(he)在制品(pin)存放地點(dian)等進(jin)行合(he)理的(de)配(pei)合(he),使(shi)得產(chan)品(pin)在生產(chan)中的(de)行程(cheng)更短,通過時間快和(he)各種消耗小,有利于(yu)提高生產(chan)過程(cheng)適應環境變(bian)化(hua)的(de)柔性。
3.零件工藝(yi)流程(cheng)
零(ling)件工藝設計(ji)要綜合考(kao)慮各種零(ling)部件的加工工藝、制造設備(bei)、車間(jian)布置和生(sheng)產(chan)組(zu)織等(deng)各類問題,以(yi)提高(gao)產(chan)品(pin)質量、降低消耗,為取得(de)良(liang)好(hao)的經濟效(xiao)益奠定基(ji)礎。
4.零件設(she)計
在進行零件設計的(de)過程中,需要(yao)(yao)確定(ding)公司要(yao)(yao)生產零件的(de)加工工藝的(de)柔(rou)性(xing),這個對設備(bei)規(gui)劃人員重要(yao)(yao)。在設備(bei)布局(ju)中,要(yao)(yao)求盡量增加布局(ju)的(de)柔(rou)性(xing)。
輔導案例
1.所屬行(xing)業(ye)(ye):塑膠行(xing)業(ye)(ye)
3.數據增長:①消除原材料、在制品跨廠(chang)區大(da)幅搬運浪費;②減(jian)少過程斷點;③物流人員減(jian)少50%以上(shang)。
1.所(suo)屬行(xing)業:電子(zi)行(xing)業
2.輔導模塊:2020年(nian)導入工業規(gui)劃系統
3.數據增長:①制造周期L/T縮短(duan)1/3;②人均生(sheng)產效率(lv)提升1/4;③單位面積(ji)產(chan)出(chu)提升30%。
3.數據增(zeng)長:①實現了產能的完整(zheng)轉(zhuan)移;②對生產(chan)、物流模式做了大幅優化。
2.輔導模(mo)塊:2020年導入工業規劃(hua)系統(tong)
3.數據增(zeng)長:①精益(yi)成(cheng)熟度提升,為實(shi)現智能制(zhi)造打下堅實(shi)基礎(chu);②人均產值(zhi)超過目標值(zhi)約30%。
1.所屬(shu)行(xing)業:家裝家具行(xing)業
2.輔(fu)導(dao)(dao)模塊:2020年導(dao)(dao)入工(gong)業規劃系統(tong)
3.數(shu)據增長:①比(bi)現有工廠產(chan)能擴展50%以上;②單位面積產值提(ti)升;③良好的(de)公司形象。
2.輔(fu)導(dao)模塊(kuai):2020年導(dao)入工業(ye)規(gui)劃系統
3.數據增長:①平均搬運距離縮短49%;②人均效率提升(sheng)27%;③現場規范、有(you)序,客戶滿(man)意(yi)度提升。
2.輔導模塊(kuai):2020年導入工業規劃系(xi)統
3.數據(ju)增長:實現數字(zi)化生產車間,所有產品可追(zhui)溯,成為深(shen)圳市數字(zi)化工廠建設樣(yang)板項目