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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
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六西格瑪介紹
2021-07-07
14807

一、制造業(ye)的六西(xi)格瑪咨詢是(shi)什么?

       六西(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)方法論就是(shi)(shi)在(zai)(zai)制(zhi)造業(ye)(ye)誕(dan)生的(de)(de)(de),所以至(zhi)今為(wei)止(zhi)六西(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)在(zai)(zai)制(zhi)造業(ye)(ye)的(de)(de)(de)應(ying)(ying)用是(shi)(shi)較為(wei)廣泛的(de)(de)(de)。從(cong)外資(zi)到(dao)國資(zi)再(zai)到(dao)民營、從(cong)大(da)(da)(da)企(qi)(qi)業(ye)(ye)到(dao)小企(qi)(qi)業(ye)(ye)、從(cong)制(zhi)造業(ye)(ye)應(ying)(ying)用到(dao)研發(fa)行業(ye)(ye)應(ying)(ying)用再(zai)到(dao)服務業(ye)(ye)應(ying)(ying)用,它的(de)(de)(de)影響力一直在(zai)(zai)不斷的(de)(de)(de)發(fa)生提(ti)升、應(ying)(ying)用范圍不斷的(de)(de)(de)在(zai)(zai)擴大(da)(da)(da),企(qi)(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)認同度也(ye)是(shi)(shi)水漲船高的(de)(de)(de)。特(te)別是(shi)(shi)到(dao)了近幾年的(de)(de)(de)工業(ye)(ye)4.0、大(da)(da)(da)數據、云計算(suan)等(deng)的(de)(de)(de)大(da)(da)(da)潮流下,各(ge)大(da)(da)(da)企(qi)(qi)業(ye)(ye)對六西(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)的(de)(de)(de)需(xu)求也(ye)暴(bao)增。現階段制(zhi)造業(ye)(ye)中六西(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)的(de)(de)(de)主要應(ying)(ying)用領域(yu)從(cong)簡單的(de)(de)(de)質量問題的(de)(de)(de)解決跳轉到(dao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)運營數據的(de)(de)(de)應(ying)(ying)用上(shang)。

 

二(er)、制造業(ye)六西(xi)格瑪咨(zi)詢為企業(ye)帶來的收益

1、解(jie)決關鍵疑難問題,大(da)幅(fu)度(du)提(ti)高(gao)產品質量(liang),提(ti)高(gao)客戶綜合滿意度(du)。

2、解(jie)決制造過程中產品(pin)質量的波(bo)動,提升企業運(yun)營的可控性。

3、大幅度縮減企業的質量成本,獲得短期(qi)和長(chang)期(qi)的直接財(cai)務收益(yi)。

4、充(chong)分利用各(ge)大(da)信(xin)息化系統的數據,形成用數據說話的企業管理(li)氛圍。

 

三、服務周期

一般制造業導入六(liu)西格瑪分(fen)3個階段進行

1、六西格瑪綠帶階(jie)段服務周期:6個月-8個月

2、六西格瑪黑(hei)帶階段服(fu)務周(zhou)期(qi):8個月(yue)-10個月(yue)

3、六西格瑪研發階段服務(wu)周期:10個月-12個月

 

四、方法(fa)論

1. 六西格瑪項(xiang)目的選擇

1.1六西格瑪項目的(de)選擇原則

A.對業務和客戶具有潛在的影(ying)響力。

B.滿足操作層(ceng)面和提高(gao)質量(liang)目標方面。

C.組(zu)織和技術可行性的(de)項(xiang)目。

D.符合DMAIC條件的項(xiang)目。

E.要精選(xuan),不要選(xuan)擇太多的項目(mu)以耗費(fei)寶貴的資源。

F.緊急的程(cheng)度:根據客戶、市場、法(fa)律的變(bian)化,優先考慮。

G.改革的(de)阻(zu)力:先(xian)選擇能(neng)獲得相關人員充分支持(chi)的(de)項目。

 

1.2項目選擇的程序

A.項(xiang)目(mu)思路(lu)的來源

外部(bu)來源:顧客的意見、市(shi)場(chang)的反應、競(jing)爭者的態勢、法規法令的變化、基準分(fen)析等。

內部(bu)來源:公司的(de)策略、審(shen)計的(de)結果(guo)、工作中的(de)問題等。

B.方式(shi)“自上而下(xia)”和“向下(xia)而上”的(de)二(er)者有機結合:

即由領(ling)導層(ceng)根(gen)據(ju)(ju)戰略(lve)和審核(he)結果,提出粗略(lve)的六(liu)西(xi)格(ge)瑪項目, 和由基層(ceng)管理者根(gen)據(ju)(ju)日常工作(zuo)中需解決的難題項目相(xiang)結合。

 

2、資源保(bao)證

2.1項目(mu)如被確定為六西格瑪(ma)項目(mu),將列為公(gong)司級重點工作計(ji)劃,在實施過(guo)程中(zhong)會得(de)到(dao)各部門的(de)全(quan)力(li)支持(chi)。

2.2公(gong)司保證項目(mu)成員有充(chong)足的時(shi)間進行(xing)項目(mu)活動。

 

3、 項目實施

3.1界定(DEFINE)

六(liu)西格瑪項目DMAIC過程的第一個步驟,要(yao)為項目正式啟動做好工作。

 

3.2評估/測量(Measure)

測量(liang)階段關注(zhu)的是(shi)Y= F(X)中的X因(yin)(yin)子,它有兩個主(zhu)要目的:一是(shi)收(shou)集數(shu)據(ju),確認問題和(he)機會并進行量(liang)化(hua),二是(shi)梳(shu)理數(shu)據(ju),為查找原因(yin)(yin)提供線索。

 

3.3分析(Analyze)

分析(xi)階(jie)段關(guan)(guan)注的(de)(de)(de)(de)是Y=F(X)的(de)(de)(de)(de)F關(guan)(guan)系,它是DMAIC各個(ge)階(jie)段中難以(yi)“ 預見(jian)”的(de)(de)(de)(de)階(jie)段。項目(mu)團隊所(suo)使用的(de)(de)(de)(de)方(fang)法將在(zai)很大程度上取決于(yu)所(suo)涉及的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)與數(shu)據的(de)(de)(de)(de)特點。六西格瑪團隊認真研究相關(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)數(shu)據資(zi)料,增(zeng)強(qiang)對過程和問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)(de)理解,并且在(zai)此基礎上, 通(tong)過分析(xi)來尋找(zhao)”問(wen)題(ti)根源”。

 

3.4改進(Improve)

改進(jin)階段重點關注的(de)是Y的(de)較佳值以(yi)及X的(de)較理想組(zu)合,它是DMAIC過程(cheng)顯示效(xiao)果的(de)關鍵步驟(zou)(zou),該步驟(zou)(zou)要獲得解決(jue)的(de)方案。

 

3.5控制(Control)

控制的(de)(de)(de)含義(yi)包含了對實際情況(真實的(de)(de)(de)Y)的(de)(de)(de)測量,并將其與期(qi)望實現的(de)(de)(de)目(mu)標(目(mu)標X)進行比較(目(mu)標X),然后根據兩者之間(jian)的(de)(de)(de)差異(yi)采取措施(shi)。控制階(jie)段是六西格瑪(ma)項目(mu)團隊保持改進成果的(de)(de)(de)重要步驟。

 

案例

 

金洋電(dian)子(zi)

1.企業規模(mo):成(cheng)立于2002年

2.輔(fu)導模塊:推行(xing)六(liu)西格瑪管理

3.數據增長(chang):A類(lei)客(ke)戶客(ke)訴率下(xia)降(jiang)64%直通率提升48%年度品質失效成本(ben)下降147沉淀一套品(pin)質分析與改善(shan)的標準化模式。

 

訊源電子

1.企業(ye)規(gui)模:成(cheng)立于2008年

2.輔導模塊:推行六西格瑪管理

3.數據增長:標準品客(ke)戶客(ke)訴率下降64%標準品直通率提升48%年(nian)度品質失效成(cheng)本減(jian)少241沉淀一套以(yi)產品(pin)為導向的品(pin)質分析(xi)與改(gai)善的標(biao)準(zhun)化模式。

 

歐帝爾

1.企業規模:成立于(yu)2001年

2.輔導模塊(kuai):推行六西格瑪(ma)管理

3.數據增(zeng)長:標準品客戶客訴率下降(jiang)67%整體客訴下降58%標準品直通率提升42%整體直通率提升40%年度品質失效成(cheng)本減少420萬(wan)沉淀一套以產品(pin)為導(dao)向的(de)品(pin)質(zhi)分析與改善的(de)標準化模式(shi)。

 

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