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精益生產它是通過減少浪費，穩定、連續生產的工作流程，是通過系統性的結構管理、生產人員組織以及市場端的供求現狀等方面的因素做對應的調整、變革。生產管理體系有了一定的應戰能力，可以很快的根據市場端需求做出對應的調整，而且實現生產過程中的一切無用、多余的事項精簡，達到避免一切浪費的理念要求。精益生產不僅是一(yi)(yi)(yi)種以減少(shao)企業占用資源(yuan)、降低企業管理運營成本為主要目標的生產方式，更是一(yi)(yi)(yi)種理念(nian)和一(yi)(yi)(yi)種文化。為實(shi)現七個零的目標而不斷(duan)努力(li)。是支撐個人和企業生活的精神力(li)量(liang)，也是在(zai)無止境(jing)的學(xue)習過(guo)程(cheng)中自我滿(man)足的境(jing)界(jie)。

精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)模式的(de)(de)(de)(de)本質(zhi)(zhi)是管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)流程，包(bao)括(kuo)優化(hua)(hua)人員(yuan)組織管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，大(da)力(li)精(jing)簡(jian)中層管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，進行(xing)組織扁平化(hua)(hua)改(gai)革，減少間接生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)人員(yuan)；實(shi)施生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)均衡(heng)化(hua)(hua)和(he)(he)(he)同步化(hua)(hua)，實(shi)現(xian)零庫存和(he)(he)(he)柔性(xing)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)；在(zai)(zai)整(zheng)(zheng)個(ge)(ge)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過(guo)程(包(bao)括(kuo)整(zheng)(zheng)個(ge)(ge)供應(ying)鏈)實(shi)施質(zhi)(zhi)量保(bao)證體(ti)系，實(shi)現(xian)零缺陷；減少任何一個(ge)(ge)環節的(de)(de)(de)(de)浪費，實(shi)現(xian)零浪費；實(shi)現(xian)拉動式準(zhun)時(shi)制(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)模式。精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)所生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品能夠(gou)盡可能滿(man)足客(ke)戶的(de)(de)(de)(de)要求，通過(guo)消除各個(ge)(ge)環節所采用(yong)的(de)(de)(de)(de)一切浪費(人力(li)、物力(li)、時(shi)間、空間)的(de)(de)(de)(de)方法和(he)(he)(he)手段(duan)來滿(man)足客(ke)戶的(de)(de)(de)(de)價格要求。卓(zhuo)越(yue)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)模式要求消除一切浪費，追(zhui)求卓(zhuo)越(yue)和(he)(he)(he)持續(xu)改(gai)進，去(qu)除生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)過(guo)程中一切無用(yong)的(de)(de)(de)(de)東西。每個(ge)(ge)工(gong)人和(he)(he)(he)他的(de)(de)(de)(de)崗位的(de)(de)(de)(de)安(an)排原(yuan)(yuan)則是，他必(bi)須增(zeng)值(zhi)，去(qu)掉所有不增(zeng)值(zhi)的(de)(de)(de)(de)崗位；精(jing)簡(jian)所有在(zai)(zai)產(chan)(chan)(chan)(chan)品開發、設計(ji)(ji)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)和(he)(he)(he)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)中不產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)附加值(zhi)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作。其目的(de)(de)(de)(de)是以好的(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量、低的(de)(de)(de)(de)成本、高的(de)(de)(de)(de)效率對市場需求做出最快(kuai)的(de)(de)(de)(de)反(fan)應(ying)。在(zai)(zai)豐田(tian)的(de)(de)(de)(de)精(jing)益(yi)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)模式中，為了兼顧多(duo)(duo)重目標的(de)(de)(de)(de)同步實(shi)現(xian)，手段(duan)和(he)(he)(he)方式也必(bi)須的(de)(de)(de)(de)快(kuai)速調整(zheng)(zheng)和(he)(he)(he)變化(hua)(hua)。通過(guo)戰略/方針管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、產(chan)(chan)(chan)(chan)品設計(ji)(ji)與管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、資源(yuan)配置管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、廠(chang)房/設備布(bu)局管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、制(zhi)程設計(ji)(ji)與管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)等等作為執(zhi)行(xing)和(he)(he)(he)控制(zhi)，在(zai)(zai)產(chan)(chan)(chan)(chan)量（P）、質(zhi)(zhi)量（Q）、成本（C）、交期（D）、彈(dan)性(xing)（F）、安(an)全（S）、士氣（M）作為分(fen)析和(he)(he)(he)改(gai)進，達(da)到顧客(ke)的(de)(de)(de)(de)期待要求。總的(de)(de)(de)(de)來講，想要實(shi)現(xian)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，首先(xian)需要大(da)幅改(gai)善企業原(yuan)(yuan)有的(de)(de)(de)(de)過(guo)度生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)、缺陷返(fan)工(gong)等情況，對生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)流產(chan)(chan)(chan)(chan)、資源(yuan)、人員(yuan)和(he)(he)(he)信(xin)息等諸(zhu)多(duo)(duo)要素進行(xing)整(zheng)(zheng)合、設計(ji)(ji)、改(gai)進和(he)(he)(he)優化(hua)(hua)。