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一、公司信息

　　Kingship（金智捷精密機械(xie)(xie)有(you)限公司(si)）是機加工(gong)和(he)(he)(he)壓(ya)鑄(zhu)機械(xie)(xie)零件(jian)的(de)制(zhi)造商和(he)(he)(he)解(jie)決方案提供(gong)商。自2004年成(cheng)立以來，我們的(de)業(ye)務在國內和(he)(he)(he)海外市場不斷發展。到(dao)目(mu)前為(wei)止，我們的(de)業(ye)務范圍涵蓋精密加工(gong)，壓(ya)鑄(zhu)，模具(ju)夾具(ju)設計和(he)(he)(he)制(zhi)造，工(gong)業(ye)自動(dong)化中使(shi)用的(de)定制(zhi)組件(jian)和(he)(he)(he)附件(jian)。

　　13年來(lai)，Kingship一直在不斷提高(gao)我(wo)們的(de)加(jia)工能(neng)力和技(ji)能(neng)，以滿足客(ke)戶的(de)需(xu)求(qiu)。我(wo)們購買了100多套先進的(de)機(ji)械和檢(jian)測設備，包括3到5軸數控銑床(chuang)，車銑中心，數控車床(chuang)，普通車床(chuang)，磨床(chuang)和數控線切割，電火(huo)花加(jia)工機(ji)床(chuang)，壓(ya)鑄機(ji)械，光譜儀，電氣高(gao)度(du)計，坐標測量(liang)機(ji)將PND（生產和交付）軟件與(yu)專業的(de)質(zhi)量(liang)管理體(ti)系相結(jie)合(he)，使我(wo)們能(neng)夠按時為(wei)客(ke)戶提供合(he)格的(de)產品。

　　憑借在歐洲，美國和日本多(duo)年的客戶(hu)服務經驗，我(wo)們(men)的員工(gong)在處(chu)理客戶(hu)嚴格要求方面擁有豐富(fu)的經驗。我(wo)們(men)熟(shu)悉各種技術(shu)標準，包括JIS，ASTM，DIN等。此外，我(wo)們(men)能夠提供不同的材(cai)料加工(gong)，壓鑄和表面處(chu)理服務。

　　Kingship   是(shi)一(yi)家通過ISO9001，ISO13485和ISO14001認證(zheng)的公(gong)司。2016年獲(huo)得DUN證(zheng)書.KS擴大 我們的 企業到(dao)外地的醫療(liao)，光通信，航空(kong)航天，電力，食品和自(zi)動化等

二、問題點

　　1、業(ye)務特點為少量多樣，導致內部響(xiang)應速度慢，團隊應急(ji)救火多

　　2、庫(ku)(ku)存(cun)周轉(zhuan)慢，倉庫(ku)(ku)空間大(da)于生產空間，資金壓力大(da)

　　3、班(ban)組長能力層次不齊(qi)，流失(shi)大；

　　4、缺乏有效的持續提升效率的工具和方法(fa)。

　　5、生產現場混亂(luan)、換線時間長

　　6、品質不穩(wen)定、客(ke)訴可退不穩(wen)定

　　7、生(sheng)(sheng)產批錯多、生(sheng)(sheng)產效率低

三、改善措施

　　1. 根(gen)據(ju)業務特點確定柔性生產方式(shi)(shi)、產線(xian)模(mo)式(shi)(shi)規劃

　　2. 導入標準工時和標準產能模式；

　　3. 構建車間的標準工時和標準產能(neng)

　　4. 精益班組(zu)建設(she)，打造(zao)基層管理團(tuan)隊；

　　5. SMED快速換(huan)線方式(shi)確定、換(huan)線模式(shi)規劃(hua)

　　6. 倉庫目視化與先(xian)進先(xian)出(chu)方(fang)式(shi)確定、模式(shi)規劃

四、改善效果

　　1、人工費(fei)用占(zhan)比例(li)下降(jiang)低6.3%；

　　2、人均(jun)產值提升38%；

　　3、交貨(huo)達成率提升31%；

　　4、 產(chan)品直通率提升16%；

　　5、物料損耗降低2.9%

　　6、教會了(le)團(tuan)隊一套精(jing)益改善的方(fang)法和(he)工具；

　　7、在企(qi)業(ye)內部構建(jian)了(le)持續改(gai)善的文化(hua)氛圍(wei)。

　　8、 沉淀(dian)了(le)一支了(le)精(jing)益班組(zu)團隊，培(pei)養(yang)了(le)13名中層干部(bu)