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一、公司信息

　　湖(hu)北瑞興達特種裝備(bei)科技股份(fen)有限公司于2003年(nian)04月(yue)25日成立。公司經營范圍(wei)包括：智(zhi)能化裝備(bei)、特種裝備(bei)設(she)計(ji)、研發、制(zhi)造(zao)(zao)、銷售；汽(qi)(qi)車車身開發、制(zhi)造(zao)(zao)、銷售；汽(qi)(qi)車零(ling)部(bu)件加工、銷售；模具、夾具、檢具設(she)計(ji)、制(zhi)造(zao)(zao)、銷售；普通機(ji)械設(she)備(bei)租(zu)賃等(deng)(deng)。企業規模約(yue)300人，擁有大型(xing)數控龍門銑(xian)床、三坐標測(ce)量機(ji)、藍光掃描設(she)備(bei)、激光切(qie)割機(ji)、大噸位(wei)油壓機(ji)、激光復合(he)焊接等(deng)(deng)各種類型(xing)的高(gao)端設(she)備(bei)。近年(nian)來(lai)先后被東風(feng)越野車和東風(feng)客車評選為優(you)秀(xiu)供(gong)應(ying)商。

二、項目背景

　　1、基層管理人員(yuan)管理水平低，管理知識薄弱(ruo)，缺少針對性(xing)的培訓，沒有系統的打法

　　2、生產(chan)計(ji)劃模式(shi)缺失，訂單交付(fu)管制流程不完(wan)善，沒有(you)對生產(chan)計(ji)劃進行有(you)效(xiao)管控

　　3、項目評(ping)審機(ji)制(zhi)(zhi)不(bu)健(jian)全(quan)，缺乏規(gui)范的訂單評(ping)審管理制(zhi)(zhi)度，各部(bu)門職責不(bu)明(ming)確，項目風險高(gao)

　　4、質量(liang)(liang)管(guan)控模式和異常(chang)處理機制(zhi)缺失，產(chan)品(pin)質量(liang)(liang)不可控，客(ke)訴、客(ke)退率高

　　5、員(yuan)工生產無目(mu)標管理(li)，團隊協作能(neng)力弱，員(yuan)工積極性差，效率低

　　6、現場管理(li)水(shui)平低，物品擺放隨意(yi)，產(chan)品變質和機器設(she)備故(gu)障頻繁，安(an)全(quan)隱患系數高(gao)

三、項目實施過程

　　1、企業內部管(guan)理培訓：培養核心管(guan)理人員，提高公司(si)的整體管(guan)理水平(ping)，管(guan)理人員知識提升

　　2、導入計(ji)劃模式(shi)：優化訂單(dan)交付管(guan)理模式(shi)，重造(zao)訂單(dan)交付管(guan)制(zhi)流程，縮短產品交付周期(qi)，提升(sheng)準(zhun)交率(lv)

　　3、優化項(xiang)目(mu)管(guan)理體系：建立項(xiang)目(mu)評審機制，導入質(zhi)量管(guan)控模式(shi)，提升項(xiang)目(mu)質(zhi)量，減少客戶(hu)投訴

　　4、導入質量管(guan)控模式：明確(que)供應(ying)商來料標準，制定首件確(que)認管(guan)理制度和不(bu)合格品管(guan)理制度

　　5、優化組(zu)織(zhi)架構體系：對關鍵(jian)(jian)崗位(wei)人員進行盤點，明確(que)各部(bu)門職責，優化關鍵(jian)(jian)業務流程(cheng)

　　6、建立異常快速(su)處(chu)理機制(zhi)：導入異常處(chu)理快速(su)響應(ying)流程(cheng)圖，明確改善(shan)措施(shi)和處(chu)理方(fang)案

　　7、優化倉庫管理：劃(hua)分5S責(ze)任區域(yu)，規(gui)劃(hua)車間(jian)通(tong)道，設(she)計產線布局

四、項目實施成效

　　1、  營業額：提升42%

　　2、  訂單準交(jiao)率：從35%提升至88%

      3、  人均產值：提升55%

　　4、  合格率：從56%提升至82%

　　5、  培養中基層管理人員：21人

　　6、  沉淀(dian)一套(tao)符合公司(si)發展的計(ji)劃管理模式