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一、公司信息

　　深圳(zhen)市樂福衡器(qi)有限公司(si)是一家集(ji)電子衡器(qi)研發(fa)、生產、銷售、服務(wu)為一體的(de)(de)高(gao)新(xin)技術(shu)企(qi)業(ye)。企(qi)業(ye)規模800余人(ren)，公司(si)成立(li)于2002年(nian)(nian)，2004年(nian)(nian)起專注于人(ren)體秤(cheng)業(ye)務(wu)，歷經(jing)多年(nian)(nian)的(de)(de)發(fa)展，已(yi)擁有成熟的(de)(de)研發(fa)團隊，多條現化代的(de)(de)生產線，同時也(ye)有配套(tao)龐(pang)大的(de)(de)合作伙伴。

二、項目背景

　　1、沒有圍繞公司戰略實現進行組織人(ren)才(cai)規(gui)劃與開(kai)發，沒有形成系統化的(de)人(ren)才(cai)價值管理與平臺晉升管理

　　2、產線分工(gong)混亂，車間布局不(bu)合理，產線擁擠，自動化水平(ping)低

　　3、人均產值(zhi)趨勢下降(jiang)，成本費用逐年增高(gao)，公司(si)急需成本管控(kong)優化

　　4、客(ke)戶(hu)(hu)管理不規(gui)范，導致客(ke)戶(hu)(hu)流失嚴重(zhong)，無銷售預測管理規(gui)定(ding)，客(ke)戶(hu)(hu)群(qun)體定(ding)位和導入無標準

　　5、生(sheng)產(chan)人員品質意(yi)識(shi)比較欠(qian)缺(que)，相關操作文(wen)件(jian)成(cheng)擺設， PDCA品質控制流程執行(xing)不健全

　　6、供應(ying)商(shang)來料不(bu)合格率高(gao)，導(dao)致成品不(bu)良多，品質管(guan)控漏洞大，急需加強(qiang)來料管(guan)控

　　7、缺乏生產(chan)過程異(yi)常(chang)調整(zheng)機制，生產(chan)異(yi)常(chang)工時多，影響交付(fu)

　　8、  缺(que)乏市場(chang)預測的體(ti)系文(wen)件和系統支撐，呆滯物料多，沒有(you)對進料實施(shi)有(you)效的監控和管理(li)

三、項目實施過程

　　1、  完善(shan)品質管控機制：組建品質職能部(bu)門(men)，加(jia)強團隊人員技(ji)能提升的培訓，落實自檢(jian)、互檢(jian)的自主(zhu)品質管理

　　2、  構建(jian)柔性生產方式(shi)：設計(ji)柔性生產線，打造基層班(ban)組長，提(ti)高生產效率，減少不良

　　3、  優化供(gong)應鏈：生產線在制品日清日結，做銷售預測(ce)管理，實行庫存管控，提高庫存周轉率

　　4、  優化稽核體系：搭建稽核部門，推行稽核制度(du)，導入稽核獎罰措(cuo)施，提(ti)升執行力

　　5、  團隊(dui)建(jian)設：班組的建(jian)設，建(jian)立并(bing)推行生產班組早(zao)會標準化，籌辦(ban)管(guan)理(li)變(bian)革訓練(lian)營，管(guan)理(li)團隊(dui)整體素質提升

　　6、優化計劃管理(li)模式：優化計劃鏈運作(zuo)，建立(li)物(wu)料需求管理(li)，規范(fan)倉庫(ku)管理(li)，控制庫(ku)存，打造高質(zhi)量PMC團隊

四、項目實施成效

　　1、  營業(ye)額：提升39%

   ;    2、  訂單(dan)準交(jiao)率：從43%提升至93%

　　3、  人均產值：提升38%

　　4、  合格率：從47%提升至(zhi)82%

　　5、  培養中基層(ceng)管理人(ren)員：25人(ren)

　　6、  沉淀一套符合公司發展的精(jing)益(yi)生產(chan)模式和計劃管理模式