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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
惠州市領欣電子有限公司“精益生產”項目案例
2021-06-15
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一、公(gong)司信息

領欣公司(si)是(shi)一家(jia)集(ji)注塑、噴(pen)涂(tu)為一體的大型(xing)企業,公司(si)成立于(yu)2002年(nian)。位(wei)于美麗富饒的珠江三(san)角洲,公司占地面積1萬(wan)平(ping)方米(mi),總(zong)投資(zi)達5000萬元,擁有專業人員50多(duo)人(ren),員工近(jin)250人(ren)。公(gong)司(si)以“立足珠(zhu)三角(jiao),面向國際化”為(wei)市場目標,已獲(huo)得眾多全球和(he)國內知(zhi)名企業的合作和(he)推薦。快速化的反(fan)應鏈、高質(zhi)量的產品和(he)服務已成為(wei)注塑(su)、噴涂行業中的樣(yang)板。公(gong)司(si)在引進先進設(she)備(bei)、完善(shan)配套設(she)施的同時,也不斷的強化公(gong)司(si)內部管理。公(gong)司(si)已通過ISO90012000版(ban)質(zhi)量管(guan)理(li)體(ti)系、ISO140012004版(ban)環境管理體系認(ren)證。同時,公(gong)司(si)積極引進(jin)電腦信息化(hua)管理。

 

二、問題點

1、業務特點為少量多(duo)樣,導致內部響應速度慢,團(tuan)隊應急救火多(duo)

2、庫存周轉慢,倉庫空間(jian)大于生(sheng)產空間(jian),資金壓力大

3、班組長能力層次不齊,流失大;

4、缺乏有(you)效的(de)持(chi)續提(ti)升效率的(de)工具和方法(fa)。

5、生產現場混亂(luan)、換線時間長

6、品質不穩(wen)定、客訴可(ke)退不穩(wen)定

7、生產(chan)批錯多(duo)、生產(chan)效率低

 

三(san)、改善措施

1. 根據業(ye)務特點確(que)定(ding)柔性生產方式(shi)、產線模式(shi)規劃

2. 導(dao)入標準工時和標準產能(neng)模式;

3. 構建車間的標準(zhun)工(gong)時(shi)和標準(zhun)產能(neng)

4. 精益班組建設,打(da)造基層管理(li)團隊(dui);

5. SMED快速換線方式確定、換線模式規劃

6. 倉庫(ku)目視(shi)化與(yu)先進(jin)先出方式確定、模式規(gui)劃

 

四(si)、改(gai)善效果

1、人工(gong)費用占比例下(xia)降(jiang)低6.3%

2、人均產值(zhi)提升(sheng)38% 

3、交貨(huo)達成率(lv)提(ti)升(sheng)31%

4 產(chan)品直通率提升16%

5、物料損耗降低2.9%

7、教會了團隊一套精益改善的(de)方法和(he)工具;

8、在企業(ye)內部(bu)構建(jian)了持續改善的文化氛圍。

6 沉淀了一支了精益班(ban)組團隊,培養了13名(ming)中(zhong)層干部

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