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一、公司信息

深圳市永旺(wang)達食品有(you)限公司于2000年成(cheng)立，位(wei)于交通便利(li)、環境優美、繁華的深(shen)圳布吉。廠房(fang)面積有原來的500多(duo)平方米發展到(dao)現在2000多平方米。生(sheng)產嚴(yan)格執行國家(jia)食(shi)品衛生(sheng)標準(zhun)、QS質量管(guan)理體(ti)系，從原始的(de)手工(gong)操作發展(zhan)(zhan)到(dao)現(xian)代(dai)化的(de)全(quan)封閉式(shi)、全(quan)機械(xie)化生產。產品由原來(lai)單一的(de)臺灣熱狗(gou)腸(chang)發展(zhan)(zhan)到(dao)現(xian)在(zai)的(de)臺灣熱狗(gou)腸(chang)、燒烤腸(chang)、三(san)文治火腿、肉丸等(deng)多元化產品。并(bing)同時擁有“永旺(wang)達(da)”和“旺(wang)上旺(wang)”兩大品牌。產品銷售(shou)從原來(lai)的(de)深圳、廣州(zhou)、東莞、茂名(ming)等(deng)地發展(zhan)(zhan)到(dao)整個廣東省(sheng)及省(sheng)外部份(fen)城市。

二、項目背景(jing)

1、產品以個性化定制為主(zhu)，導致物(wu)料(liao)種類多，供應鏈管理(li)難度大(da)；

2、供應商配合度(du)差(cha)，采購員(yuan)壓(ya)力大，流失率高；

3、物料(liao)齊套率(lv)低，生產計(ji)劃變動大，計(ji)劃達成率(lv)低；

4、生產效率低，人均產值持續下降；

5、庫(ku)存越來越多，利(li)潤全部在倉(cang)庫(ku)；

6、各部門之(zhi)間配合度(du)差，協同性差；

7、供(gong)應商開(kai)發、評(ping)(ping)審不嚴謹，缺少供(gong)應商考核、評(ping)(ping)價(jia)機(ji)制(zhi)。

三、項(xiang)目實施過程

1、調整優化采購中心組織(zhi)架構、職(zhi)能與職(zhi)責；

2、定期對采購中心進行(xing)以問題為(wei)主題的(de)人員(yuan)培(pei)訓，提升(sheng)采購人員(yuan)作業技能；

3、 建立客(ke)戶(hu)分(fen)級(ji)管(guan)理機(ji)制，優先滿足優質客(ke)戶(hu)的訂單；；

4、建立不同類別物(wu)料供應商評估與考(kao)核(he)標準并實施；

5、構建日(ri)產銷協調(diao)會、月度銷售與產能(neng)評估會議(yi)機制；

6、對(dui)核(he)(he)心瓶(ping)頸供(gong)應商進行輔(fu)導，培養(yang)核(he)(he)心供(gong)應商；

7、 導入集(ji)成(cheng)供應鏈運營分析決策機制(zhi)，形成(cheng)閉環(huan)；

8、 優化和梳理從業務-計劃-采購-品質-倉(cang)儲-生產(chan)的信息流(liu)；

9、優化供應(ying)鏈組織(zhi)KPI指標體系；

四、項目實施成(cheng)效

1、 營業額提(ti)升29.1%；

2、訂單準交(jiao)率(lv)提升42.5%

3、 采購準交(jiao)率提升43.5%；

4、物料(liao)齊套率提升41.2%

5、庫存周轉天數(shu)下降32%

6、公司整體利潤(run)提升2.3%

7、 培養(yang)了公(gong)司(si)供應鏈管理團隊，培養(yang)供應鏈管理人(ren)員12人(ren)；

8、 構建了適合(he)公司運作(zuo)的集成供應(ying)鏈運作(zuo)模式；

9、構建(jian)了一套供(gong)應鏈的人才培(pei)養機制