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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
深圳市永旺達食品有限公司“供應鏈”項目案例
2021-06-15
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一、公司信息

深圳市永(yong)旺(wang)達食品有(you)限(xian)公司(si)于2000年(nian)成立,位(wei)于交通便利、環(huan)境(jing)優美(mei)、繁華(hua)的(de)深圳布吉。廠房(fang)面積有原來(lai)的(de)500多平方(fang)米發展到現在2000多(duo)平(ping)方米。生(sheng)產嚴格(ge)執(zhi)行國家食品衛生(sheng)標準(zhun)、QS質量管理體系,從原始的手工操作發展到現代化(hua)的全封閉式(shi)、全機(ji)械化(hua)生產。產品由(you)原來單一的臺灣(wan)熱(re)(re)狗腸(chang)發展到現在的臺灣(wan)熱(re)(re)狗腸(chang)、燒烤腸(chang)、三文(wen)治火腿、肉丸等多元(yuan)化(hua)產品。并(bing)同時擁有(you)“永旺(wang)達”和“旺(wang)上旺(wang)”兩(liang)大品牌。產品銷售從原來的深圳、廣(guang)州、東莞(guan)、茂名等地發展到整個廣(guang)東省及(ji)省外部份城市。

 

二、項(xiang)目背景

1、產品以(yi)個性(xing)化定制為主,導致物料(liao)種類多(duo),供應鏈管理難(nan)度大;

2、供應商配合(he)度差,采購員壓力大,流失率高;

3、物(wu)料齊套率低(di)(di),生產計(ji)劃變動(dong)大,計(ji)劃達(da)成率低(di)(di);

4、生產(chan)效率(lv)低,人均產(chan)值持續下降;

5、庫存越來越多,利潤全部在倉庫;

6、各部門之間配(pei)合度差(cha),協同性差(cha);

7、供應(ying)商開(kai)發(fa)、評審(shen)不嚴謹,缺少供應(ying)商考(kao)核、評價機制。

 

三、項目實施過程

1、調整優化采購中心組織架構、職(zhi)能與職(zhi)責(ze);

2、定期對采購中心進行以(yi)問題為主題的(de)人員培訓,提升采購人員作(zuo)業技能;

3、 建立客戶分級管理機(ji)制(zhi),優(you)先滿(man)足優(you)質客戶的訂單(dan);;

4、建立不(bu)同類別物料供應商(shang)評(ping)估(gu)與(yu)考核標(biao)準并(bing)實施;

5、構建日(ri)產銷協調(diao)會、月度銷售(shou)與(yu)產能評(ping)估會議機制;

6、對核心瓶頸供(gong)應商(shang)進(jin)行輔導,培養(yang)核心供(gong)應商(shang);

7、 導入集(ji)成供應鏈運營分析決策機(ji)制,形成閉環(huan);

8 優化和梳理(li)從業務(wu)-計劃-采購(gou)-品質-倉儲-生(sheng)產的(de)信息(xi)流;

9、優化供應鏈組織KPI指(zhi)標體系;

 

四、項目實施成效

1 營業額提升29.1%

2、訂單(dan)準交率提(ti)升42.5%

3 采購準交率(lv)提升43.5%

4、物料齊套率(lv)提(ti)升41.2%

5、庫存周轉天(tian)數下(xia)降32%

6、公(gong)司整體(ti)利潤提升(sheng)2.3%

7、 培養了公司供(gong)應鏈(lian)管理團(tuan)隊,培養供(gong)應鏈(lian)管理人員(yuan)12人;

8、 構建了適(shi)合(he)公司運作的集成(cheng)供應鏈運作模式;

9、構建了(le)一(yi)套供應鏈的(de)人才培養機制

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