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一、公司信息

東(dong)莞騰飛內衣模(mo)杯廠是騰飛企(qi)業有限(xian)公司(si)(si)的下屬(shu)公司(si)(si)，總公司(si)(si)位于上海(hai)浦(pu)東(dong)開發(fa)區，上海(hai)分廠有員工300多(duo)人(ren)。公(gong)司(si)生產的海(hai)棉模杯(bei)(bei)多(duo)出口到美(mei)國和歐洲等地，另(ling)有(you)部分(fen)模杯(bei)(bei)出口到韓國、日本和東南亞等地；公(gong)司(si)主要產品為：提花布(bu)罩(zhao)杯(bei)(bei)、蕾(lei)絲罩(zhao)杯(bei)(bei)、泡(pao)棉罩(zhao)杯(bei)(bei)、彈性罩(zhao)杯(bei)(bei)、單面(mian)里布(bu)罩(zhao)杯(bei)(bei)、永不變形罩(zhao)杯(bei)(bei)、文胸水袋、油性罩(zhao)杯(bei)(bei)、硅膠乳貼、無縫(feng)內(nei)衣(yi)(yi)、各種泳(yong)裝(zhuang)杯(bei)(bei)及各款(kuan)成衣(yi)(yi)。公(gong)司(si)專業生產公(gong)司(si)內(nei)衣(yi)(yi)材料(liao)，已有(you)10年(nian)的經驗(yan)。公司擁有(you)近千名豐富經驗(yan)員工(gong)和進口的機器設備。

二(er)、項目背景

1、產品(pin)(pin)品(pin)(pin)類(lei)多，物類(lei)種(zhong)類(lei)多，采購難度(du)大；

2、產品毛利低，給供應商的價格沒有競爭力，供應商配合度(du)差；

3、各部門相互(hu)協(xie)同性低，救火應(ying)急(ji)多；

4、物料齊套率(lv)(lv)低(di)，嚴重(zhong)影響生產效率(lv)(lv)；

5、沒有銷(xiao)售預測機制，按歷史數據備料，導致庫存(cun)金(jin)額越(yue)來越(yue)大(da)；

6、訂單準交率低，客(ke)戶抱怨(yuan)大；

7、車間換線頻繁，人均產值(zhi)低

8、計劃、采購部門人員流失率(lv)高；

三、項目實施過程

1、 構建銷(xiao)售預測機制，并逐步(bu)將預測準確率納入考核；

2、 導入客(ke)戶(hu)分級管理機制(zhi)；

3、構(gou)建(jian)產品(pin)分(fen)類管理機(ji)制；

4、構建銷(xiao)售(shou)與運(yun)營規劃模(mo)式(shi)；

5、構(gou)建日產銷協(xie)調會議機(ji)制(zhi)和月銷售(shou)檢討機(ji)制(zhi)；

6、構建不同物類別的(de)供應商(shang)差異化考核評(ping)審機制；

7、 構建以客(ke)戶分級和(he)產品分類(lei)為核心的(de)計劃模式和(he)物(wu)料控制(zhi)模式；

8、 優化(hua)采(cai)購與供應商管理，調整公司(si)采(cai)購策(ce)略，對供應商進行分類(lei)管理和輔導提升(sheng)；

9、 導入集成供應鏈(lian)運營(ying)分(fen)析決策機制，形成閉環；

10、 優化和梳理從銷(xiao)售端(duan)-產(chan)品端-計劃端-供應端的信息流(liu)；

11、調整供應鏈組織架構、職能、職責；

12、優(you)化供應(ying)鏈(lian)組(zu)織(zhi)KPI指標(biao)體系；

四(si)、項目實施成效

1、 營業(ye)額提升28%

2、銷售預(yu)測準確率提升33%；

3、物料(liao)齊套(tao)率(lv)提升62%

4、 庫(ku)存周(zhou)轉天數下降45%；

5、公司整體(ti)利潤提(ti)升2.1%

6、 培養了公司供應(ying)鏈(lian)管理干部8人；

7、 沉淀了一套適合公司運作(zuo)的集(ji)成供(gong)應鏈(lian)運作(zuo)模式；

8、 有效(xiao)將(jiang)公司集(ji)成供應鏈組織(zhi)進行了串聯，并形成持續(xu)改善機制(zhi)。