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東莞騰飛內衣模杯有限公司“供應鏈”項目案例
2021-06-15
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一、公司信息

東莞騰飛(fei)內衣模杯廠是(shi)騰飛(fei)企業有限公(gong)司的下(xia)屬公(gong)司,總(zong)公(gong)司位(wei)于上海(hai)浦(pu)東開(kai)發區,上海(hai)分廠有員工300多人。公(gong)司(si)(si)生產(chan)(chan)的海棉模(mo)(mo)杯多出(chu)口(kou)到美國和歐洲等地,另(ling)有部分模(mo)(mo)杯出(chu)口(kou)到韓國、日本(ben)和東南亞等地;公(gong)司(si)(si)主要產(chan)(chan)品為:提(ti)花布罩(zhao)杯、蕾(lei)絲罩(zhao)杯、泡(pao)棉罩(zhao)杯、彈性(xing)罩(zhao)杯、單面(mian)里布罩(zhao)杯、永(yong)不(bu)變形罩(zhao)杯、文(wen)胸水袋、油性(xing)罩(zhao)杯、硅膠(jiao)乳貼、無縫內衣、各種(zhong)泳裝杯及各款成衣。公(gong)司(si)(si)專業生產(chan)(chan)公(gong)司(si)(si)內衣材料,已有10年的經(jing)驗。公司(si)擁有(you)近千(qian)名豐(feng)富經(jing)驗員工和進口(kou)的機器設備。

 

二、項目背景

1、產品品類(lei)多,物(wu)類(lei)種類(lei)多,采購難度(du)大;

2、產品毛利低(di),給(gei)供應(ying)商的價格沒有競爭力,供應(ying)商配(pei)合度差;

3、各部門相互(hu)協同性低,救火(huo)應(ying)急多(duo);

4、物料齊套率低,嚴重影(ying)響生產效率;

5、沒有(you)銷售預測機制,按歷史數(shu)據備料(liao),導致(zhi)庫(ku)存金額(e)越來(lai)越大;

6、訂(ding)單準交(jiao)率低,客戶抱怨大;

7、車間換線頻繁,人均產值低

8、計劃、采購(gou)部門(men)人(ren)員(yuan)流失(shi)率高(gao);

 

三、項目實施過程

1、 構建銷售預(yu)測機(ji)制,并逐步將預(yu)測準確率(lv)納(na)入考核;

2、 導入客戶分級管理機制;

3、構建產品分類管理機制;

4、構建銷售(shou)與運營規劃模式;

5、構(gou)建日產(chan)銷協調會議機制和月銷售(shou)檢討機制;

6、構建不(bu)同(tong)物類(lei)別(bie)的供應商差異化考(kao)核評審機制;

7、 構(gou)建以客戶分(fen)(fen)級和產品分(fen)(fen)類為(wei)核心的計劃模式和物料控制(zhi)模式;

8、 優化采(cai)購與供應商(shang)管理,調(diao)整(zheng)公司采(cai)購策略,對供應商(shang)進行分(fen)類管理和(he)輔導提升;

9、 導(dao)入集成供應鏈運(yun)營分析決策機制,形成閉環;

10 優化(hua)和梳理(li)從(cong)銷售端-產品端-計劃(hua)端-供應端(duan)的信息流;

11、調(diao)整供(gong)應鏈組(zu)織架構、職能、職責;

12、優化供應鏈組織KPI指標體系;

 

四、項目實施成效

1 營業額(e)提升28%

2、銷售(shou)預測準確率(lv)提升(sheng)33%

3、物(wu)料齊套(tao)率提升62%

4 庫(ku)存(cun)周轉(zhuan)天(tian)數下(xia)降45%

5、公(gong)司(si)整體(ti)利潤提(ti)升(sheng)2.1%

6、 培(pei)養了公(gong)司供應鏈管理(li)干部8人(ren);

7、 沉(chen)淀了(le)一套適合(he)公司運(yun)(yun)作(zuo)的(de)集成供應鏈運(yun)(yun)作(zuo)模(mo)式;

8、 有(you)效將公司集成(cheng)供(gong)應(ying)鏈組織(zhi)進(jin)行(xing)了串聯,并形成(cheng)持(chi)續改善機(ji)制(zhi)。

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