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東莞市銘科精技五金制品有限公司“精益生產”項目案例
2021-06-15
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一、公(gong)司(si)信(xin)息

   東(dong)莞市(shi)(shi)銘科(ke)精技五金制品有(you)限公司(si)位于廣東(dong)東(dong)莞市(shi)(shi)，主(zhu)營汽(qi)車(che)零配件模(mo)具及沖(chong)壓等，是一(yi)家能提供模(mo)具設計、制造、鑄(zhu)鐵、加工、組(zu)裝、沖(chong)壓、檢測一(yi)條龍(long)服務的(de)模(mo)具廠家。秉(bing)承“以(yi)人為本，精(jing)益求精(jing)，品質(zhi)(zhi)卓越(yue)，客戶滿意”的品質(zhi)(zhi)方針，建立健全(quan)管理(li)和質(zhi)(zhi)量監控(kong)體系，不(bu)但提升我們的服務，并(bing)已(yi)取得ISO9001：2000的認(ren)證(zheng)。

二、 項目背景(jing)

1. 生產成本高，生產異(yi)常多(duo)

2. 生產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)，人均(jun)產(chan)值低(di)

3. 交付周(zhou)期長(chang)、生產(chan)周(zhou)期長(chang)

4. 庫存積(ji)壓高，資(zi)金積(ji)壓

5. 庫存(cun)周轉差(cha)

6. 生產(chan)現場異常多，一線管理(li)每日忙于救火

7. 管理人(ren)員(yuan)流失(shi)大(da)、能力跟不上

 

三、項目實施(shi)過程

1、引(yin)進全面(mian)質量(liang)管理(li)方法，加強品質管理(li)

2、流程規范化，精(jing)準生產

3、優化生產現(xian)場、持續改進(jin)

4、導入5S管理、精益(yi)布局、TPM；

5、導入供應商管理模式(shi)

6、實施降低庫存、提升庫存周轉方案

7、制定及實(shi)施一線(xian)班組長培(pei)養方案

8、建立目標管理，及(ji)激勵機制

 

四、項目實(shi)施(shi)成效(xiao)

1.人均產(chan)值提升53.7%

2.庫存周轉(zhuan)率提升42%

3.物料損耗降低3.2%

4.量產異常批次降低56%

5.培養(yang)了(le)23位中高層管理干(gan)部

6. 打造了一(yi)個扎實的精益班(ban)組(zu)團隊

7.構建了目標激勵方(fang)式，沉淀了一套模(mo)式 

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