一(yi)、公司信息(xi)
深圳市邁銳光電有(you)限公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)(si)成立于2006年(nian)5月, 是一家(jia)專業從(cong)事(shi)LED顯示屏、LED照明及(ji)(ji)其(qi)周邊(bian)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)研(yan)發、生產(chan)(chan)、銷售(shou)和(he)服務于一體的(de)(de)高新技術(shu)企業。新的(de)(de)世紀,夢(meng)的(de)(de)飛揚,經過(guo)邁銳人的(de)(de)不(bu)懈努(nu)力(li),其(qi)公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)(si)已從(cong)當(dang)初作坊式的(de)(de)小(xiao)工廠,迅(xun)速發展成為今天(tian)600多(duo)名(ming)員工的(de)(de)公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)(si)。公(gong)(gong)(gong)司(si)(si)(si)當(dang)前擁有(you)約20000平米(mi)的(de)(de)無(wu)塵防靜電廠房,多(duo)條全自動生產(chan)(chan)線,以及(ji)(ji)先進的(de)(de)生產(chan)(chan)設備(bei)和(he)完善的(de)(de)檢測儀器,先后獲得國內外(wai)數十項產(chan)(chan)品(pin)認證(zheng)及(ji)(ji)創新專利技術(shu),擁有(you)行業內先進齊全的(de)(de)全自動快速組裝流水線。
二、項目背景
1、生產計劃達(da)(da)成率低下,客戶交期達(da)(da)成率與滿意度偏低;
2、生(sheng)產效率沒有人進行統計與控(kong)制,人均產值不能支撐產值盈利;
3、生產過(guo)程中不(bu)良品(pin)很(hen)多,導致(zhi)返工現(xian)象很(hen)多,同時也(ye)導致(zhi)交貨達成率低下(xia);
4、沒(mei)有成立PMC控制部門(men),計劃與(yu)物控部門(men)由跟(gen)單在進行控制,導致計劃與(yu)物控全部失控;
5、倉庫物料(liao)的進(jin)出退都不按照訂單號(hao)進(jin)行填(tian)寫與控制,導致成(cheng)本核算無(wu)法進(jin)行,沒有數據依據;
6、各(ge)部(bu)門負責(ze)人沒有真正的做管理(li),而是“以事務或出貨為(wei)主”,沒有人關(guan)心公(gong)司核心指標;
7、物料配套(tao)達成(cheng)率低(di),采購品質異常多,導(dao)致生(sheng)產現場經常停線;
三、項(xiang)目(mu)實施過程
1、生(sheng)產(chan)計劃管理(日計日考,提升(sheng)交貨速度)
2、生產效(xiao)率(lv)管(guan)理(提(ti)升生產整體(ti)效(xiao)率(lv)、提(ti)升人均(jun)產值(zhi))
3、生(sheng)(sheng)產(chan)異(yi)常(chang)快速處理(li)(提升生(sheng)(sheng)產(chan)過程異(yi)常(chang)處理(li)速度(du))
4、采購管理(提升采購物料交貨(huo)周期)
四(si)、項目實施成效
1、生產(chan)計(ji)(ji)劃達成率,由原(yuan)來的沒有人(ren)統(tong)計(ji)(ji),到目(mu)前每天有人(ren)統(tong)計(ji)(ji),并且提升(sheng)到96.8%;
2、物料的配套(tao)齊料由原來的沒有人統計,到目(mu)前以做到99.5%以上(shang);
3、由原(yuan)來的(de)管(guan)事務為主(zhu)(zhu),現行的(de)團(tuan)隊(dui)管(guan)理(li)以公司經營重點的(de)目(mu)標(biao)為主(zhu)(zhu),使(shi)公司團(tuan)隊(dui)有效的(de)凝聚;
4、成立(li)了(le)PMC管控(kong)單位,計劃與物控(kong)明確了(le)控(kong)制職能,并(bing)且(qie)建立(li)了(le)有效管控(kong)的數據體系;
5、物料損(sun)(sun)耗(hao)由原來沒有(you)數據(ju)統計,到目前每天有(you)人(ren)進行統計控制,并且損(sun)(sun)耗(hao)下降了22%;