一、影響生產效率的因素
1、銷售部門漏下單(dan);
2、訂單只有交貨(huo)日(ri),未(wei)設定加工開始日(ri);
3、緊急單或臨時單太(tai)多,生產(chan)計劃變更頻繁;
4、生產(chan)車(che)間機(ji)器、模具故障(zhang),維修(xiu)時間長(chang);
5、生產(chan)過程(cheng)品質不穩定(ding),頻頻出現返(fan)工或(huo)返(fan)修;
6、生產(chan)部門沒有進行完善的(de)產(chan)能(neng)分析;
7、采(cai)購物(wu)料時常延(yan)遲(chi)、采(cai)購品質經(jing)常不良;
8、采購物料計(ji)劃與生產計(ji)劃不能(neng)協調(diao)同步進行;
9、無外協加工日程計劃表;
10、產品技術變更頻繁......
二、根據以上的因素匯總如下企業管理咨詢方案
1、健全的生產運(yun)營體系應具備的基本功,以(yi)穩住陣腳(jiao)確保效率(lv)
根之不固,何(he)以抽枝發芽,開(kai)花(hua)結果;好(hao)的(de)樹木源自(zi)于健康的(de)根基。
就是了解生(sheng)產運營管理的根基(ji)----基(ji)礎管理。
運(yun)用5S手法(fa),同時(shi)結(jie)合(he)生產運(yun)營流(liu)程(cheng)優化(hua),從而找到(dao)解決的方法(fa)。
關鍵是:不管是制程(cheng)還是流程(cheng),讓(rang)它們透(tou)明(ming)化(hua)(hua)、可(ke)視化(hua)(hua)、標準(zhun)化(hua)(hua)、安定化(hua)(hua),才會(hui)好管理。
2、知己(ji)知彼,目標(biao)明確,提(ti)升效率。求(qiu)人(ren)不如(ru)求(qiu)己(ji)、自助人(ren)助。
生產現場(chang)所謂的(de)浪費(fei)(fei),就(jiu)是降低生產效率(lv)的(de)各種(zhong)要素(su)。通(tong)過行(xing)動方(fang)案,對現場(chang)診斷,運用七(qi)大(da)浪費(fei)(fei)確立生產運營管理的(de)效率(lv)損失的(de)真正原(yuan)因。
七大浪費主要是:
(1) 等待的浪(lang)費;
(2) 搬運(yun)的浪費(fei);
(3) 不(bu)良的(de)浪費;
(4) 動作的浪費;
(5) 加工本身的浪費;
(6) 庫存(cun)的浪費;
(7) 生(sheng)產過多的浪(lang)費。
3、如何運(yun)用現(xian)場迅(xun)速(su)改(gai)善(shan)(shan)手法(fa),進行(xing)源流(liu)管理,提升效率(lv)(lv)?效率(lv)(lv)就是生命,時間就是金(jin)錢。在激烈的市場競(jing)爭中,企業想要立于不敗(bai)之(zhi)地,關鍵在于“快”和“新”,有速(su)則(ze)(ze)快,有力則(ze)(ze)新。發(fa)現(xian)有改(gai)善(shan)(shan)生產效率(lv)(lv)的方法(fa)和流(liu)程迅(xun)速(su)改(gai)善(shan)(shan),并對問題快速(su)追蹤(zong)。
現場迅速改善手法:
(1) IE迅速改善四大(da)構想:剔除、取消(xiao)、重排或取代、簡化
(2) 五(wu)五(wu)法進行源流管(guan)理(li),5W2H(5W2H分(fen)(fen)析(xi)法又叫七(qi)問分(fen)(fen)析(xi)法,是(shi)二(er)戰中(zhong)美國陸軍(jun)兵器(qi)修理(li)部
4、讓計(ji)劃做到充分的(de)(de)(de)(de)論證(zheng),降低計(ji)劃性損失(shi)提(ti)(ti)升效(xiao)率。計(ji)劃的(de)(de)(de)(de)過程(cheng),實際(ji)上(shang)就(jiu)是(shi)(shi)解放(fang)思想,實事求是(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)過程(cheng),是(shi)(shi)改革變新的(de)(de)(de)(de)過程(cheng);對(dui)可(ke)能出現的(de)(de)(de)(de)情(qing)況做到充分的(de)(de)(de)(de)論證(zheng),才能防范于未(wei)然(ran)。計(ji)劃是(shi)(shi)連通團隊(dui)的(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵,計(ji)劃是(shi)(shi)行向目標的(de)(de)(de)(de)諾言(yan),計(ji)劃是(shi)(shi)交(jiao)流溝通的(de)(de)(de)(de)工具,計(ji)劃是(shi)(shi)實現成(cheng)功的(de)(de)(de)(de)保證(zheng),通過產(chan)(chan)銷(xiao)會議:讓生產(chan)(chan)與銷(xiao)售密切的(de)(de)(de)(de)配合(he),使產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)、產(chan)(chan)能等不斷(duan)的(de)(de)(de)(de)提(ti)(ti)高,以合(he)理的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)效(xiao)率,獲得較大的(de)(de)(de)(de)效(xiao)益。
5、運用(yong)合理的采購機制,使(shi)雙方共(gong)存共(gong)榮意識,以提升(sheng)生(sheng)產效(xiao)率(lv)。現代雙贏冠以模式:對(dui)供(gong)應商予以協助,幫助供(gong)應商降低成本、改進質量、加快產品開發進展;建(jian)立互信(xin)關系(xi),共(gong)同提高效(xiao)率(lv),建(jian)立和(he)供(gong)應商的長期伙伴關系(xi)。
(1) 對(dui)于(yu)不同的(de)供應商要(yao)做好(hao)考核區(qu)分等級,前提(ti)是建立有用的(de)評(ping)價機制,按比列采購。
(2) 激勵措施
6、物料、生產進度控制如何展現快和新(xin),避免等(deng)待浪(lang)費提升效率。生管部自接單(dan)后,要動(dong)員全(quan)體人員對(dui)所安排的(de)計(ji)(ji)劃要完(wan)成(cheng)。做到不變(bian)更(geng)計(ji)(ji)劃,各相關部門主動(dong)和積極(ji)配合,對(dui)工(gong)作進度主動(dong)與(yu)其他單(dan)位反應(ying),共同完(wan)成(cheng)所有計(ji)(ji)劃。
生產管制運作:
(1) 管理人員主動(dong)參與物料跟催,定期(qi)查看
(2) 倉儲管(guan)理領發料的(de)合(he)理運用
(3) 快速換線
7、如何運用績(ji)效指標改善法,以評(ping)估(gu)企業體質及(ji)提升生產效率?
采用(yong)精益方式(shi),縮短交期時間(jian),減少(shao)浪費,使質量(liang)、產量(liang)和效(xiao)率(lv)都上一個新的臺階。要(yao)不斷分(fen)析(xi)為什么不能達到生產效(xiao)率(lv)目標的原(yuan)因?
衡量指標:
(1) DTD(從原材料到廠至產(chan)品出貨時間(jian)的核(he)算(suan))
(2) 合格率
(3) 設備綜合效率
(4) 生產排程(cheng)達(da)標率
8、如何透過(guo)部(bu)門管(guan)理(li)(li)實(shi)績(ji)貫(guan)徹(che)領導方針(zhen),提升生產(chan)效率,有(you)效達成經營(ying)(ying)效益?作為企業(ye)管(guan)理(li)(li)干部(bu)要(yao)意識到自己(ji)是企業(ye)的(de)主人。要(yao)密切關注企業(ye)的(de)發(fa)展(zhan),愿意保護它。通過(guo)部(bu)門管(guan)理(li)(li)實(shi)績(ji),貫(guan)徹(che)領導方針(zhen),有(you)效達到經營(ying)(ying)效果(guo),日常要(yao)項管(guan)理(li)(li)是使(shi)部(bu)門/車(che)間的(de)實(shi)力充分發(fa)揮,產(chan)生好的(de)實(shi)績(ji);若有(you)異常發(fa)生,也能有(you)效的(de)發(fa)現加以處理(li)(li),確實(shi)做好維實(shi)管(guan)理(li)(li)。
9、運(yun)用合(he)理(li)之生產(chan)運(yun)營績效(xiao)(xiao),以激勵士氣提升效(xiao)(xiao)率(lv)。企業管理(li)較大(da)的(de)目標就是賺錢,向管理(li)要效(xiao)(xiao)益。當今社(she)會,只有(you)不斷適應發展變化,合(he)于利而動(dong),不合(he)于利而止,保持競爭力;否(fou)則管理(li)與市場脫(tuo)節,再好(hao)的(de)體系(xi)也(ye)不會獲(huo)得理(li)想的(de)經濟效(xiao)(xiao)益。
激勵制度合理化:
(1) 績效獎金
(2) 績效指標
10、活用生(sheng)產(chan)運營(ying)快(kuai)速(su)變(bian)化的(de)法(fa)則,讓企(qi)業(ye)提(ti)升生(sheng)產(chan)效率,計(ji)(ji)劃(hua)不如變(bian)化快(kuai)?但反(fan)過來說,沒有計(ji)(ji)劃(hua)就無法(fa)應付變(bian)化,實際上(shang)這(zhe)里(li)所指的(de)是要(yao)如何適應環境的(de)快(kuai)速(su)變(bian)化。及時應對情(qing)況的(de)變(bian)化,迅(xun)速(su)修改計(ji)(ji)劃(hua),迅(xun)速(su)準確的(de)傳達,生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)編制和修改的(de)靈活性事重要(yao)的(de)條件。
通過(guo)縮短工期時間和(he)壓縮在制品滯(zhi)留(liu)。
困難是(shi)(shi)成功的階梯,成功的過(guo)程都(dou)是(shi)(shi)合(he)(he)理、合(he)(he)理、再合(he)(he)理,詳(xiang)情請咨詢(xun)企業管理咨詢(xun)!