公司簡介:
深圳羅(luo)馬仕(shi)(shi)科(ke)技(ji)有限公司是一家設(she)計(ji)、銷售智能(neng)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)創新(xin)(xin)型科(ke)技(ji)企業(ye)(ye)。以獨立自主(zhu)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)設(she)計(ji)和扁平化的(de)(de)網絡直銷,為消費(fei)者提供可(ke)輕(qing)松(song)擁有的(de)(de)高品(pin)(pin)(pin)質產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)。羅(luo)馬仕(shi)(shi)以技(ji)術創新(xin)(xin)為己任,不斷提升(sheng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)技(ji)術含量,使自主(zhu)創新(xin)(xin)的(de)(de)充(chong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)技(ji)術成為羅(luo)馬仕(shi)(shi)的(de)(de)核心競(jing)爭力。作(zuo)為專業(ye)(ye)的(de)(de)智能(neng)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)品(pin)(pin)(pin)牌(pai),羅(luo)馬仕(shi)(shi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)涵蓋(gai):移動電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)、車充(chong)、適配器(qi)三大品(pin)(pin)(pin)類;無論您在(zai)戶外、室內、車內,羅(luo)馬仕(shi)(shi)都能(neng)為您提供無所不能(neng)充(chong)的(de)(de)智能(neng)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)。作(zuo)為超智能(neng)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan),羅(luo)馬仕(shi)(shi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)可(ke)實現對(dui)任意品(pin)(pin)(pin)牌(pai)智能(neng)手(shou)機、平板電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)腦、筆記本電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)腦充(chong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian),做到無所不能(neng)充(chong)。
存在問題:
1、旺季欠貨(huo)嚴(yan)重,嚴(yan)重影響銷售(shou)業(ye)績。
2、新產品上(shang)市(shi)(shi)經(jing)常延誤,導致上(shang)市(shi)(shi)節(jie)拍沒抓(zhua)住。
3、供需不平衡,庫存結構(gou)與銷(xiao)售結構(gou)不完全匹配。
4、市(shi)場需求變化快,導致供(gong)應(ying)(ying)鏈頻繁調整,響應(ying)(ying)速度慢,供(gong)應(ying)(ying)商抱怨(yuan)大(da)。
5、線下渠道交(jiao)貨準(zhun)確率(lv)低,在30%左右,部分產(chan)品交(jiao)貨周期30天以(yi)上。
6、呆滯庫存(cun)將近1330萬,占總(zong)庫存(cun)的25%左右。
7、銷售(shou)預測準確率低,在41%左右(you)。
8、產(chan)供銷不協調(diao),相互抱怨嚴重。
9、信息流不(bu)(bu)及時、不(bu)(bu)透明(ming)、不(bu)(bu)準確,導致好賣的(de)產(chan)品欠貨,不(bu)(bu)好賣的(de)庫存很多。
10、沒有找到適合公司業務模式(shi)的內部運營機制,整體(ti)運營效率低(di)。
改善實施內容:
一、核心內容
1、協助EMT團隊構建(jian)、細化控(kong)制職能(neng),提升(sheng)執(zhi)行力;供應鏈系統(tong)化(信息整合高效(xiao)決(jue)策);
2、優化(hua)現有的計劃(hua)模式(shi);
3、采購與(yu)供應商管(guan)理(li);構(gou)建生態價值鏈;
4、產品(pin)管理(項目管理、產品(pin)分類、產品(pin)生(sheng)命周(zhou)期管理機制(zhi)的構建,提升響應速度(du));
5、構建運(yun)營分析模型,提高(gao)決策效率,降低運(yun)營風(feng)險。
二(er)、計劃端改善方案
1、構(gou)建PMC中(zhong)央計劃控(kong)制(zhi)機制(zhi),強化PMC控(kong)制(zhi)職能
2、 供應鏈信息(xi)鏈共享(xiang)機(ji)制建(jian)立
3、 優化月(yue)、周生(sheng)產計劃模式
4、建立產品分類標準(zhun)與庫存策略
5、 構建計劃會議模式
6、 構建(jian)數據信(xin)息平臺(tai),實行指標考核
7、 對訂(ding)單處理過程實行節點管控(kong)
8、 推行異常(chang)處理快速響應機制
9、 產(chan)能規劃機(ji)制(zhi)建立,平衡(heng)淡(dan)/旺季訂單
三、采購端
1、根據品類特點討論確(que)定采購策略(價格(ge)導向(xiang)還是(shi)綜合成本(ben)導向(xiang));
2、對現有供應商進行分類(戰(zhan)略、一般(ban)、瓶頸、杠(gang)桿(gan));
3、根(gen)據分類(lei)結果,擬定詳細的采(cai)購策(ce)略;
4、根據年度需求對供(gong)應(ying)商供(gong)應(ying)能力進行系統評估;根據評估結(jie)果擬定(ding)應(ying)對方案;
5、建(jian)立采購(gou)三權分立,搭(da)建(jian)內部防腐體系(xi);
6、優(you)化現有的采(cai)購與(yu)計(ji)劃對接流程,讓信息(xi)傳(chuan)遞及時、準確;
7、討論確(que)定現有的采購組織架構;
8、針對(dui)公司戰略(lve)及瓶頸(jing)供應商(shang)制定輔(fu)(fu)導(dao)計(ji)劃實(shi)施輔(fu)(fu)導(dao)。
四、庫存優化周(zhou)轉提升
1、構建銷售與運(yun)營(ying)計劃(hua)模式,制定滾動計劃(hua),做(zuo)到按(an)需(xu)求供貨;構建銷售預測的流程,提高(gao)預測準(zhun)確度(du),減少多余庫存;
2、對產品(pin)進行(xing)分類(lei),根據產品(pin)分類(lei)制定庫(ku)存(cun)策略和接單規則,優化(hua)庫(ku)存(cun)結構(gou);根據銷售結構(gou)優化(hua)一級(ji)供(gong)應商(shang)(shang)和二(er)級(ji)供(gong)應商(shang)(shang)的庫(ku)存(cun)結構(gou);
3、對品類(lei)進(jin)行(xing)區分管理,提升產品競(jing)爭力,減少安全庫(ku)存(cun);
4、構建產品退(tui)市流程(cheng),主動退(tui)市,降低復雜度,減少多余庫存;
5、構建研發(fa)項目管理機(ji)制(zhi),讓新產品能及時上市;
6、分析影(ying)響(xiang)交付周(zhou)期的原因,進(jin)行(xing)改善和優化(hua),縮(suo)短產品(pin)交付周(zhou)期,降低周(zhou)轉庫存(cun);
7、對供應商(shang)(shang)進行分類(lei)管(guan)理,構(gou)建核心供應商(shang)(shang)群體,提(ti)升需求與資源的匹配度,提(ti)升供應能力,減少安全庫存;
8、識別出影響(xiang)供應鏈的各類(lei)異常(chang),如需(xu)求(qiu)變更 、BOM錯(cuo)誤、生產異常(chang)等(deng),進行重點管控,減少安全庫存。
項目成果:
一、運營模式(shi)改善對比(bi)
1、改善前:沒有構建(jian)起適合公司的運(yun)營模式
改善后:產品驅動型企業,打造產品競爭力
2、改善前:計劃主(zhu)要根(gen)據銷售預測來做
改善后:各部門以產品為中心相互協同
3、改善前:供應商沒有分類管理
改善后:主計劃重點依據產品分類和銷售結構來制定
4、改善前:內部運營效率低
改善后:集中采購、擴大規模效應
二、運營狀況改善對(dui)比
1、改善前:旺季欠貨嚴重
改善后:旺季欠貨降低80%
2、改善前:呆滯庫存高
改善后:庫存結構良性,供需之間逐步平衡
3、改善前:部門之間相互不協同
改善后:部門之間互相協同,應急減少
4、改善前:內部運營效率低
改善后:內部運營效率提升,庫存周轉加快