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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
INFORMATION
深圳晶華公司團隊執行力提升物料管控改善案例
2021-05-12
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一、客戶介紹

 

  深圳晶(jing)華公司成(cheng)立于1987年(nian), 是一(yi)家中(zhong)美合資、專業生產液晶(jing) 顯示器(LCD)和液晶(jing)顯示模塊(LCM)的高(gao)科技(ji)、外(wai)向(xiang)型企(qi)業。公司成(cheng)立二十年(nian)來,充分利(li)用深圳特區的政(zheng)策、地理和人才優勢,努力學(xue)習和吸收先進技(ji)術和經(jing)驗,現(xian)已發(fa)(fa)展成(cheng)為一(yi)家集LCD研究、開發(fa)(fa)、設計、生產和銷售為一(yi)體的高(gao)新(xin)技(ji)術企(qi)業,多次受(shou)到深圳市(shi)和中(zhong)國外(wai)商投(tou)資企(qi)業協會嘉獎。目前,公司在技(ji)術水平,產品檔次,產品質量以及開發(fa)(fa)能力等方面(mian)均靠前。

 

  其公(gong)司擁有一(yi)群具(ju)備豐富LCD、LCM專業(ye)知識和經(jing)驗的(de)(de)穩(wen)定工(gong)(gong)程師團隊,技能成熟的(de)(de)操作工(gong)(gong)人。在軟、硬件方面有獨到的(de)(de)研發(fa)能力,能快捷響應客(ke)戶(hu)訊息、提供(gong)行業(ye)解決方案。其公(gong)司逾(yu)千種產品大部分(fen)為客(ke)戶(hu)定制型(xing),廣泛應用于儀器(qi)儀表、家用電器(qi)、通訊設(she)備、工(gong)(gong)業(ye)設(she)備和電子玩(wan)具(ju)等(deng)領(ling)域,并(bing)與國內外眾多知名(ming)廠商(shang)建立了長期良好的(de)(de)合(he)作關系(xi)。

  

二、客戶關鍵問題

 

  1、車間(jian)產能(neng)不(bu)足(zu),排單周(zhou)期長,在線(xian)產品(pin)積壓多,新(xin)接訂(ding)單等待(dai)周(zhou)期長;

  2、生(sheng)產作(zuo)業流程較為混亂,會議(yi)制(zhi)度不完善;

  3、物料不齊套,訂單準交率(lv)低(di);

  4、無(wu)標準工時,基本數據資料不完善,訂單(dan)管理(li)混亂;

  5、品質異常未能及(ji)時處理,不良問(wen)題重復(fu)發(fa)生;

  6、業(ye)務(wu)部無完整的(de)銷(xiao)售預測和(he)周、日出貨計劃;

  7、公(gong)司(si)內部缺乏有(you)效問(wen)責機制,執行(xing)力差,過于“和(he)諧”。

  

三、項目實施過程

 

  遠大方(fang)略的(de)輔導老師(shi)進駐到晶華公(gong)司(si)(si),針對其公(gong)司(si)(si)的(de)關鍵問題(ti),作(zuo)出了具體的(de)分析和探討,并實施了以下的(de)動作(zuo):

  動作一(yi):組織(zhi)公司(si)架構調整,將PMC部獨立出(chu)來,直接(jie)管(guan)理;

  動作二:成立團隊(dui)稽(ji)核部門,提高團隊(dui)執行力,落實各項計劃;

  動作三:導(dao)入稽核(he)管理機制;

  動作四(si):建立后續三個(ge)月銷售預測(ce)機(ji)制;

  動作(zuo)五:生(sheng)產(chan)日計劃模式建立、完(wan)善與固化;

  ......

  動作十二:ERP系統訂單、物料采購單、各工序生產(chan)工單梳(shu)理;

  動(dong)作(zuo)十三:COG清(qing)尾補(bu)投數據分析與改(gai)善措施制(zhi)定(ding);

  動(dong)作十四:建立生產計劃(hua)達成(cheng)率稽核(he)模式調整和(he)目標管理機制(zhi);

  動作(zuo)十五(wu):清(qing)尾補(bu)投流程討(tao)論、制定、實(shi)施并進行稽核檢(jian)查;

  動(dong)作十六:訂(ding)單(dan)交期變(bian)更流程討論與文件制定(ding);

  .....

  動作二十三(san):制定《管理改善手(shou)冊》。

  

四、項目實施效果

 

  目前項目改善所(suo)達到的(de)效(xiao)(xiao)果(guo)已(yi)超過其公司原(yuan)來的(de)預期,為其提(ti)高了團隊執行力,降低物料損耗、人工成本,同時,提(ti)高了公司利潤,提(ti)升了公司整體運營(ying)能力。具體數據效(xiao)(xiao)果(guo)如下(xia):

  1、通過稽(ji)核機制,公司(si)的(de)團隊執(zhi)行力顯著提高;

  2、各車間日計劃達成率平均在80%以上(shang);

  3、快速響應達成(cheng)率(lv)達98%以(yi)上;

  4、物(wu)料準交率(lv)達97%以(yi)上(shang);

  5、訂單準交達成率;

  6、提高(gao)了(le)銷售達成(cheng)率和反饋及時性;

  7、產前(qian)節點已(yi)達(da)99%。

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