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一、公司介紹

　　廣(guang)州菲(fei)萊(lai)(lai)寶(bao)(bao)(bao)嬰(ying)兒(er)用(yong)品(pin)(pin)有(you)限公(gong)(gong)(gong)司成(cheng)立(li)于(yu)1997年(nian)，“菲(fei)尼寶(bao)(bao)(bao)貝Finibaby”屬于(yu)瑞(rui)士(shi)(shi)菲(fei)萊(lai)(lai)寶(bao)(bao)(bao)嬰(ying)兒(er)用(yong)品(pin)(pin)國(guo)(guo)(guo)際有(you)限公(gong)(gong)(gong)司旗下品(pin)(pin)牌(pai)，定(ding)位于(yu)中高(gao)端市場(chang)(chang)(chang)。經(jing)過十五年(nian)的(de)(de)(de)發展，現已是瑞(rui)士(shi)(shi)嬰(ying)幼用(yong)品(pin)(pin)行業(ye)(ye)的(de)(de)(de)知名企業(ye)(ye)。2010年(nian)瑞(rui)士(shi)(shi)菲(fei)萊(lai)(lai)寶(bao)(bao)(bao)嬰(ying)兒(er)用(yong)品(pin)(pin)國(guo)(guo)(guo)際有(you)限公(gong)(gong)(gong)司經(jing)過近(jin)一年(nian)多的(de)(de)(de)市場(chang)(chang)(chang)考察，把目標市場(chang)(chang)(chang)定(ding)在(zai)(zai)了(le)中國(guo)(guo)(guo)，于(yu)2012年(nian)在(zai)(zai)中國(guo)(guo)(guo)成(cheng)立(li)廣(guang)州菲(fei)萊(lai)(lai)寶(bao)(bao)(bao)嬰(ying)兒(er)用(yong)品(pin)(pin)有(you)限公(gong)(gong)(gong)司。并設立(li)生產、運營兩大(da)中心。 公(gong)(gong)(gong)司以“關愛寶(bao)(bao)(bao)寶(bao)(bao)(bao)的(de)(de)(de)健康，關注寶(bao)(bao)(bao)寶(bao)(bao)(bao)的(de)(de)(de)成(cheng)長”為品(pin)(pin)牌(pai)理(li)念。以打造“健康，時尚，安全(quan)”的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)為品(pin)(pin)牌(pai)宗旨。

二、項目背景

　　改善前企業問題點

　　1生產效率低，處理異常(chang)的工時多

　　2車間布局(ju)不合(he)理(li)，搬(ban)運(yun)的時間浪費(fei)多

　　3現場5S差，物品擺放混(hun)亂

　　4品(pin)類多，經常臨時換線

　　5班組長流失大、能力跟不(bu)上(shang)

三、項目實施過程

　　第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段

　　企業現狀調研打造精益樣版線樣版線水平推廣持續優化生產車間沉淀精益生產模式

　　1PQ產品數量(liang)分析PQRST設計產線線平(ping)衡管理OEE管理自主改善模式

　　2Layout布局(ju)分(fen)析(xi)沙盤(pan)推演成(cheng)套供(gong)料(liao)管理簡易自動(dong)化OEC管理模式(shi)

　　3工藝流程(cheng)分(fen)析風險評估FIFO先進(jin)先出質量(liang)管(guan)理班組(zu)長選育留模式

　　4程序分析確(que)認(ren)方案(an)SMED快速換模(mo)QCC活(huo)動線外換線模(mo)式

　　5動作(zuo)分(fen)析制(zhi)作(zuo)樣機6S管理JIT及時生產工廠Layout布(bu)局

　　6時間分析驗收樣版線精益柔性車間

四、項目實施成效

　　改善成果

　　1生產(chan)效率提升43.5%

　　2人均(jun)產值提升44.3%

　　3換線頻率降低55.6%

　　4員(yuan)工(gong)流(liu)失率降低44.8%

　　5沉淀了5S管(guan)理(li)有(you)效推(tui)行模(mo)式

　　6打造了精益班(ban)組團隊，使(shi)公司的基層(ceng)管理隊伍更夯實