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一、公司介紹

　　廣(guang)州科(ke)育(yu)寶嬰兒用(yong)品有限公(gong)司成立2009年，公(gong)司生產(chan)設(she)備(bei)齊全，擁(yong)有CNC加(jia)工(gong)中心、銑床(chuang)、磨床(chuang)、鉆床(chuang)、火花機(ji)(ji)、注塑機(ji)(ji)、硅膠(jiao)機(ji)(ji)等(deng)等(deng)。本司擁(yong)有強大(da)的(de)塑料、硅膠(jiao)模具(ju)開發(fa)制(zhi)造的(de)能力(li)及母(mu)嬰日用(yong)品生產(chan)的(de)能力(li)。公(gong)司現有一支經驗豐(feng)富的(de)從(cong)事于橡塑行業的(de)專業技術團隊(dui)，快(kuai)速地為客人(ren)提出解(jie)決(jue)方案，和提供相應的(de)技術支持。目(mu)前主(zhu)營產(chan)品包括：塑料模具(ju)、硅膠(jiao)模具(ju)、奶(nai)瓶胚管、PP奶(nai)瓶、玻(bo)璃(li)奶(nai)瓶、硅膠(jiao)奶(nai)瓶、奶(nai)嘴、吸(xi)奶(nai)器以及嬰兒輔食餐具(ju)等(deng)。

二、項目背景

　　改善前企業問題點

　　1生產效率(lv)低，處理異常的工時多

　　2車間(jian)布局不合(he)理(li)，搬運的時間(jian)浪費多(duo)

　　3現場5S差，物品擺放混亂

　　4品類多，經常臨時換(huan)線

　　5班(ban)組長(chang)流失大(da)、能(neng)力跟不上

三、項目實施過程

　　第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段

　　企業現狀調研打造精益樣版線樣版線水平推廣持續優化生產車間沉淀精益生產模式

　　1PQ產(chan)品數量分析(xi)PQRST設計產(chan)線(xian)線(xian)平衡管(guan)理OEE管(guan)理自(zi)主改(gai)善模(mo)式

　　2Layout布(bu)局分析沙盤推演成套供(gong)料(liao)管(guan)理(li)簡易自動化OEC管(guan)理(li)模式

　　3工藝流程分析(xi)風險(xian)評估FIFO先進先出質量管理班組長選育留模式

　　4程(cheng)序分析確認方案SMED快速換模QCC活(huo)動線外換線模式

　　5動作分析制作樣機6S管理JIT及時生產(chan)工(gong)廠Layout布局

　　6時間分析驗收樣(yang)版線(xian)精益(yi)柔性(xing)車間

四、項目實施成效

　　改善成果

　　1生產效(xiao)率提(ti)升46.6%

　　2人均產值提升45.2%

　　3換(huan)線頻率降低57.1%

　　4員(yuan)工流失率降(jiang)低46.8%

　　5沉(chen)淀了5S管理有效(xiao)推行模式

　　6打造了精益班組團隊，使公司的基層管理隊伍更夯實