一、公司介紹
廣(guang)東(dong)興(xing)(xing)發鋁(lv)(lv)業(ye)(ye)(ye)有限公(gong)司始建(jian)于(yu)1984年,前身為廣(guang)東(dong)興(xing)(xing)發鋁(lv)(lv)型(xing)(xing)(xing)材廠。公(gong)司是中(zhong)國大(da)陸較早生產鋁(lv)(lv)型(xing)(xing)(xing)材的企業(ye)(ye)(ye)之一(yi),現已成為中(zhong)國專業(ye)(ye)(ye)生產建(jian)筑鋁(lv)(lv)型(xing)(xing)(xing)材廣(guang)東(dong)興(xing)(xing)發鋁(lv)(lv)業(ye)(ye)(ye)有限公(gong)司、工業(ye)(ye)(ye)鋁(lv)(lv)型(xing)(xing)(xing)材的大(da)型(xing)(xing)(xing)企業(ye)(ye)(ye),實(shi)際(ji)年產量達(da)10萬噸,是中(zhong)國建(jian)設(she)部鋁(lv)(lv)合金建(jian)材定(ding)點生產基地。
2019年9月1日(ri),2019中國制(zhi)造業企業500強(qiang)榜單發(fa)布,廣東(dong)興發(fa)鋁(lv)業有限(xian)公(gong)司名列第(di)483位。
二、項目背景
改善前企業問題點
1交付周期長、生(sheng)產(chan)周期長
2生產異常多(duo),團隊應急救火(huo)多(duo)
3車間(jian)布(bu)局(ju)不合理,搬運的時間(jian)浪(lang)費多
4訂單少(shao)量,但種(zhong)類多樣(yang),導(dao)致內部(bu)響應速度慢
5員工流失率高,一線班(ban)組長能(neng)力不足
三、項目實施過程
第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段
企業現狀調研打造精益樣版線樣版線水平推廣持續優化生產車間沉淀精益生產模式
1程序(xu)分(fen)析確認方案SMED快速(su)換(huan)模OEE管理(li)自主改善(shan)模式
2動作(zuo)分(fen)析制(zhi)作(zuo)樣機6S管理(li)簡易(yi)自(zi)動化OEC管理(li)模式(shi)
3時間分析(xi)驗收樣(yang)版線精益(yi)柔性車間質量管(guan)理班組長選育留模(mo)式
4平衡(heng)分(fen)析現場施工(gong)標準作業QCC活動線外(wai)換線模(mo)式
5標(biao)準作(zuo)業分析試行樣版線(xian)標(biao)準工時JIT及時生產工廠Layout布局
6供料模式分(fen)析驗收樣版(ban)線精(jing)益柔性車間
四、項目實施成效
改善成果
1生產效率(lv)提升52.5%
2人均產值提升46.3%
3員工流失率降低45.2%
4換線頻(pin)率(lv)降低(di)46.2%
5打(da)造(zao)了一(yi)(yi)支扎實(shi)的一(yi)(yi)線班組長
6沉(chen)淀了一個適合公司業務(wu)特點的生(sheng)產運營模式