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一、公司介紹

　　佛(fo)山市瀾(lan)(lan)石(shi)(shi)宇(yu)航不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)制(zhi)管(guan)有(you)限(xian)公(gong)司位(wei)于佛(fo)山市瀾(lan)(lan)石(shi)(shi)鎮，下屬7間分廠(chang)，即瀾(lan)(lan)石(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)型材廠(chang)，南方(fang)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)廠(chang)，瀾(lan)(lan)石(shi)(shi)膨脹節廠(chang)，瀾(lan)(lan)石(shi)(shi)銹鋼(gang)(gang)軟管(guan)廠(chang)，瀾(lan)(lan)石(shi)(shi)南方(fang)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)制(zhi)品廠(chang)，東豐不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)制(zhi)管(guan)有(you)限(xian)公(gong)司，瀾(lan)(lan)石(shi)(shi)電(dian)熱器管(guan)廠(chang)。總占地面積約8萬平(ping)方(fang)米。

　　公(gong)司是專業生(sheng)產不銹鋼配管(guan)和(he)裝飾管(guan)的(de)大(da)廠家之一，1986年(nian)起從美(mei)國、日本、意大(da)利、臺灣等國家和(he)地區引(yin)進具(ju)有(you)先(xian)進水平的(de)焊管(guan)成套設備。包括縱剪分條(tiao)、氬(ya)弧(hu)焊和(he)等離(li)子焊、高頻焊、熱處理爐，酸洗生(sheng)產線以及水壓試(shi)驗(yan)，無損探傷，拋(pao)光機組(zu)等設備，形成年(nian)產4萬噸的(de)生(sheng)產能力。

二、項目背景

　　改善前企業問題點

　　1交付周(zhou)期長(chang)、生產周(zhou)期長(chang)

　　2生產(chan)異常(chang)多(duo)，團隊應急救火多(duo)

　　3車間布局不合理(li)，搬運的(de)時間浪費多

　　4訂單(dan)少量，但種類多樣(yang)，導致內(nei)部(bu)響應速度慢

　　5員工流失率(lv)高，一線班組(zu)長(chang)能力(li)不足(zu)

三、項目實施過程

　　第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段

　　企業現狀調研打造精益樣版線樣版線水平推廣持續優化生產車間沉淀精益生產模式

　　1程序分析確認(ren)方(fang)案SMED快(kuai)速(su)換模OEE管理自(zi)主改善(shan)模式

　　2動作分(fen)析制作樣機6S管理(li)(li)簡(jian)易自動化OEC管理(li)(li)模式

　　3時間分析驗收樣版(ban)線(xian)精益柔性車(che)間質(zhi)量(liang)管理班(ban)組長選育(yu)留模式

　　4平衡分(fen)析現場施工標準(zhun)作業QCC活動線(xian)外換線(xian)模(mo)式

　　5標準(zhun)作業(ye)分(fen)析(xi)試行樣(yang)版線(xian)標準(zhun)工(gong)(gong)時(shi)JIT及時(shi)生(sheng)產工(gong)(gong)廠Layout布局

　　6供(gong)料模式分(fen)析驗收樣版(ban)線精(jing)益柔性車間

四、項目實施成效

　　改善成果

　　1生產效率提升(sheng)53.5%

　　2人均產值(zhi)提升(sheng)44.3%

　　3員(yuan)工流失率降低47.3%

　　4換線頻率(lv)降低45.2%

　　5打造(zao)了一支扎實(shi)的(de)一線優秀班組(zu)長

　　6沉(chen)淀了一個適合(he)公司業務(wu)特點的生產運營模式(shi)