一、公司信息
惠州市(shi)正合(he)電子有(you)限公(gong)司是(shi)一家專業(ye)(ye)生產、銷(xiao)售電子接(jie)插件(jian)、連接(jie)器(qi),新(xin)能(neng)源汽車線束(shu)的高新(xin)企(qi)業(ye)(ye),現(xian)在已(yi)經是(shi)多(duo)家國(guo)內外知(zhi)名企(qi)業(ye)(ye)的合(he)格供應商(shang)。工(gong)廠約(yue)6500平(ping)方(fang)米,員工(gong)600多(duo)人,年營業(ye)(ye)額超2億。公(gong)司秉承“專心(xin)滿足客(ke)戶需求,專注保(bao)證產品質量,專業(ye)(ye)提供產品服務(wu),持續改進(jin)永續經營”的方(fang)針,致力于為客(ke)戶提供優質的產品和服務(wu)。
二、項目背景
1、訂單管(guan)理流程不完善,導(dao)致交(jiao)貨周(zhou)期長,訂單準交(jiao)率低
2、新(xin)產品(pin)(pin)導(dao)入流程不完善(shan),導(dao)致新(xin)產品(pin)(pin)量產生產異常多(duo)
3、技(ji)術部對(dui)生(sheng)產(chan)的(de)支(zhi)持不足(zu),生(sheng)產(chan)周(zhou)期長和人均產(chan)值低(di)
4、每日目標管(guan)理不足,無生產效率等(deng)指標管(guan)理
5、培訓和學習較少,工作(zuo)能力的(de)快速(su)提升不足
6、產能(neng)評(ping)估和改善不足,導致工作時間長,員工流失率高
7、管(guan)理人員缺乏重點工作思維,重點任務的執行跟進不足
三、項目實施過程
1、筆電車間布局和工藝改善
2、浪費識別和工藝改善展開
3、員工(gong)激(ji)勵:車間管理(li)人員的(de)績效管理(li)、產(chan)能提升激(ji)勵方案的(de)實施
4、大項目管理(li):美團充電線的專項管理(li)
5、班組(zu)管(guan)理:班組(zu)長培訓、班組(zu)管(guan)理實(shi)施、制定(ding)班組(zu)管(guan)理制度(du)、班組(zu)管(guan)理評價
6、5S和目視管理(li):樣板區打造、制定(ding)目視管理(li)標準、制定(ding)5S管理(li)制度、落實(shi)5S檢查評比(bi)
7、年(nian)度經營計劃+預(yu)算+績(ji)效管(guan)理
8、供(gong)應鏈管理(li):產能分析改善、計(ji)劃(hua)管理(li)、供(gong)應商管理(li)、庫存管理(li)
四、項目實施成效
1、營業額(e)提升21.5%
2、訂單準交率:從41%提升至89%
3、庫存周轉天數(shu)下降(jiang)31.2%
4、 建立銷售(shou)測(ce)試模式
5、建立需求與庫存模式
6、培(pei)養中(zhong)基層(ceng)干部16人
7、沉淀一套(tao)符合公司(si)發展的(de)年度經(jing)營目標與經(jing)營計劃模式