一、公司信息
東莞(guan)市全(quan)通電(dian)子(zi)有限(xian)公(gong)司(si)以研發、生(sheng)產、銷(xiao)(xiao)售電(dian)子(zi)連接器/連接線為(wei)主營業務,設(she)計、研發、產銷(xiao)(xiao):電(dian)子(zi)產品、通訊產品、電(dian)子(zi)零組件、集(ji)成電(dian)路;產銷(xiao)(xiao):模具(ju)制品及(ji)配件;銷(xiao)(xiao)售:塑膠制品;貨物或技術進(jin)出口,同時(shi)確立了以3C電(dian)子(zi)產業融合為(wei)核心的(de)相關多元化戰略。
二、項目背景
1、公(gong)司銷(xiao)售、經營目標(biao)(biao)不夠(gou)明確,缺少針對(dui)目標(biao)(biao)達成狀(zhuang)況及(ji)產品利(li)潤率方面(mian)的定期檢討與計劃(hua)調整
2、生產計劃模(mo)式粗放(fang),缺乏(fa)訂單評審機(ji)制(zhi)和(he)預防機(ji)制(zhi),無法有效反饋生產情況和(he)管控效率(lv)
3、來料不及時(shi)且來料不良多,缺少數據統計和(he)改善措施,物料安全庫存管理機制缺失
4、部(bu)分物(wu)料單一供應商(shang)(shang),且(qie)缺少(shao)供應商(shang)(shang)評審機制,物(wu)料品質與(yu)供應商(shang)(shang)存在(zai)潛在(zai)風險(xian)
5、工藝標準流程無標工及產能標準,缺乏(fa)標準作業指導文件(jian)
6、來(lai)料品質(zhi)不穩定,且(qie)相同來(lai)料品質(zhi)問題重復、多(duo)次、長期(qi)發生,客(ke)訴、客(ke)退率高(gao)
三、項目實施過程
1、組織結構優化:優化并(bing)明確各部門(men)職能和崗位職責(ze),打造高(gao)效(xiao)的(de)執行管理團(tuan)隊
2、稽(ji)(ji)核體系建立:導(dao)入稽(ji)(ji)核機制,組建稽(ji)(ji)核中心,各部(bu)門管理水平和執行力(li)明顯提升
3、生產(chan)計劃(hua)鏈優化:計劃(hua)前置,用生產(chan)計劃(hua)指導物料配給,提升(sheng)交期(qi)與(yu)效(xiao)率
4、物控(kong)保障鏈優化:建立物料(liao)安(an)全存(cun)量和管控(kong)體系(xi),合理控(kong)制生產(chan)成本
5、研(yan)發流程管理(li)改善:重點產(chan)品(pin)實行目(mu)標(biao)規(gui)劃,并對(dui)開發周期進行有效管控
6、品(pin)(pin)質管控:成立來料(liao)、制程改善小組(zu),完(wan)善產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質標(biao)準鏈
7、6S管理深化:成立(li)6S推進(jin)小(xiao)組,建(jian)立(li)6S巡查及評比(bi)機制,制定6S日常管理規范(fan)
8、工(gong)藝(yi)(yi)優化及成本管理模式建立(li):建立(li)工(gong)藝(yi)(yi)標(biao)準化,導入效(xiao)率可持續提升系(xi)統
四、項目實施成效
1、 營業額:提(ti)升52%
2、 訂單準(zhun)交率:從(cong)28%提升至80%
3、 人(ren)均產值:提(ti)升31%
4、 培養中(zhong)基層干(gan)部:15人
5、 沉淀一(yi)套(tao)符合公司發展的計(ji)劃管理(li)模式和稽核管理(li)模式