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一、客戶簡介

　　深圳華億達實業(ye)有限公司(si)于1997年12月(yue)進駐深圳市南山(shan)區南園村工(gong)業(ye)區，作為占地面積25000多平方米，擁有員工(gong)700多名。華億達于1999年9月(yue)改為生(sheng)產建材裝(zhuang)飾五金制(zhi)品(pin)(pin)各類拉手(shou)及衛浴配件等(deng)五金裝(zhuang)飾制(zhi)品(pin)(pin)的設(she)計(ji)、制(zhi)作、銷售，定位于高(gao)(gao)品(pin)(pin)位，高(gao)(gao)層次，追求個性的時尚人群(qun)提供高(gao)(gao)品(pin)(pin)質的國際品(pin)(pin)牌(pai)。

　　產品遍及歐(ou)洲的英國(guo)、法(fa)國(guo)、丹(dan)麥、意大利，東(dong)南亞的新加(jia)坡、印(yin)度(du)尼(ni)西亞、中東(dong)的黎巴嫩、土耳地。并逐步(bu)在(zai)沈(shen)陽(yang)、上海、北京(jing)、廣(guang)州(zhou)、深圳設立了(le)分(fen)公司(si)(si)和辦事處。并于2004年5月(yue)在(zai)美國(guo)紐約建立了(le)第一個海外分(fen)公司(si)(si)，2005年12在(zai)德國(guo)漢堡注冊(ce)了(le)分(fen)公司(si)(si)，并聘(pin)請了(le)德國(guo)著名的彼德先生長(chang)期(qi)擔任(ren)公司(si)(si)的設計總顧問。

二、項目背景

　　1、訂(ding)單特點(dian)多為小批量(liang)、多訂(ding)單模(mo)式，產品(pin)(pin)定位不清晰，沒有對產品(pin)(pin)結構進行優化，缺乏(fa)對產品(pin)(pin)的運營管理

　　2、銷(xiao)售(shou)部門欠缺(que)數據(ju)的(de)統計(ji)和分(fen)析 ，有做(zuo)銷(xiao)售(shou)預測，但后續未跟進(jin)銷(xiao)售(shou)預測的(de)準確率

　　3、生產計劃模式不完善(shan)，沒(mei)有(you)月計劃、周計劃、三天滾動計劃，沒(mei)有(you)以顧客需求為導向

　　4、物料需求計(ji)(ji)劃沒有根據計(ji)(ji)劃輸出，時效性(xing)嚴重滯后，物料齊套率(lv)、賬物卡準確率(lv)低(di)，影響訂單交期

　　5、車(che)間換線頻(pin)率高，異常處理(li)流程(cheng)不(bu)完善，缺乏產(chan)能飽和(he)度分析，影響人均產(chan)值

　　6、采購頻(pin)率高，供(gong)方生產(chan)計劃頻(pin)繁變(bian)更(geng)，供(gong)需(xu)不(bu)平(ping)衡，生產(chan)周期拉長，采購準交(jiao)率低

　　7、缺(que)乏對供應商(shang)的分類管理，供應商(shang)無等級(ji)劃分和配(pei)額機制，供應商(shang)產能不足(zu)，急需供應商(shang)開發

　　8、缺乏來料異常管(guan)理，首件確(que)認不規范(fan)，制程異常無統(tong)計、分析，供方質量管(guan)理力度不夠

三、項目實施過程

　　1、  產(chan)(chan)品(pin)(pin)定位(wei)&客戶(hu)分類(lei)：對(dui)產(chan)(chan)品(pin)(pin)運營(ying)進行(xing)分析，定期舉行(xing)產(chan)(chan)品(pin)(pin)定位(wei)與(yu)分類(lei)會(hui)議，輸(shu)出(chu)產(chan)(chan)品(pin)(pin)全生(sheng)命周期管理流程；同時對(dui)客戶(hu)分類(lei)進行(xing)定期復盤，改善營(ying)銷(xiao)中心與(yu)物控、采購、生(sheng)產(chan)(chan)的協同性

　　2、  物料整合(he)與庫存(cun)策略：梳理物料清(qing)單，整合(he)不(bu)同(tong)供(gong)方不(bu)同(tong)料號的物料，調(diao)(diao)整材料庫存(cun)策略，物料分門別(bie)類，輸(shu)出采購周期(qi)，調(diao)(diao)整計劃(hua)安(an)全(quan)庫存(cun)結構

　　3、  優化計(ji)劃(hua)(hua)模式：調(diao)(diao)整計(ji)劃(hua)(hua)模式，依主計(ji)劃(hua)(hua)調(diao)(diao)整庫存結構(gou)與銷售結庫的匹配度，并導入生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)、資源聚焦到(dao)優質客戶，輸出訂單交付管理辦法并推進實(shi)施、落地，減(jian)少半(ban)成品且保(bao)證交期

　　4、  優(you)化供應商(shang)管(guan)理系統：精簡供應鏈(lian)，加強供應商(shang)評審考核(he)，集(ji)中采購與公司(si)標(biao)準庫(ku)(ku)存結合，建立門市(shi)虛擬標(biao)準品倉、定制品倉，分倉對標(biao)準品庫(ku)(ku)存金額、庫(ku)(ku)存結構作管(guan)控，輸出門市(shi)管(guan)理辦(ban)法

四、項目實施成效

　　1、  營業(ye)額：提升38%

　　2、  人均產值：提升65%

　　3、  訂單準(zhun)交(jiao)率：從42%提升(sheng)至88%

　　4、  庫存金額：下降47%

　　5、  沉(chen)淀一套符合公(gong)司發展的計(ji)劃管控模(mo)式和供應商管理系統