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一、 公(gong)司信息

深(shen)圳市致柔電子科(ke)技有限公司成(cheng)立于(yu)2008年，是一家從事(shi)單面板(ban)(ban)(ban)、雙(shuang)面板(ban)(ban)(ban)、多(duo)層(ceng)柔性(xing)電(dian)路板(ban)(ban)(ban)、軟(ruan)硬(ying)結合板(ban)(ban)(ban)印(yin)(yin)(yin)制加(jia)工企業。產品(pin)廣泛地(di)應用于(yu)：筆記本電(dian)腦、液晶顯示器、硬(ying)盤(pan)、打印(yin)(yin)(yin)機、傳(chuan)真機、掃描儀(yi)、傳(chuan)感器、手機、對講(jiang)機、數碼相機、激(ji)光頭、醫療(liao)器械、汽車儀(yi)表等領域。其公司廠房面積約5千平方米，位于(yu)深(shen)圳(zhen)市(shi)寶安區(qu)西鄉(xiang)鎮黃田崗貝工業區(qu)2棟2樓(lou)，毗鄰G107國道，交通便利,公司引進高精密配套的(de)工藝生產設(she)備(bei)和(he)檢測(ce)儀(yi)器，培(pei)育了一批從事(shi)印(yin)(yin)(yin)制柔性(xing)板(ban)(ban)(ban)技術較(jiao)全(quan)面的(de)管理團隊，能根(gen)據客(ke)戶不(bu)同的(de)需求(qiu)生產單、雙(shuang)面和(he)多(duo)層(ceng)柔性(xing)板(ban)(ban)(ban)。

二、 存在問題

1. 生(sheng)產效率低，人均(jun)產值低

2. 車間布局(ju)不合理(li)，搬運(yun)浪費多

3. 交付周(zhou)期長、生產周(zhou)期長

4. 換線頻繁，異常頻繁發生

5. 班組長流失大(da)、能力跟不上

6. 產品量(liang)產異常多

7. 品質(zhi)不(bu)穩定

8. 在制品多，出(chu)成品速(su)度慢

三、 改善措施

1. 車間和(he)倉庫LAYOUT布(bu)局優化

2. 工作臺(tai)設計、標準化(hua)

3. 成套供應物(wu)料(liao)模式導入(ru)

4. SMED快(kuai)速換線換模導入(ru)

5. 線平衡改善

6. 標準工(gong)時、標準產(chan)能(neng)導(dao)入

7. 動(dong)作分析和動(dong)作改善導入

8. 7S管理(li)模(mo)式導入。

四(si)、 改善效(xiao)果

1. 人(ren)均產值提升(sheng)36.8%

2. 人工(gong)成本(ben)占比下降(jiang)3.4%

3. 庫存周轉率提(ti)升(sheng)41.3%

4. 產品直通率提(ti)升16.6%

5. 培養了一批中(zhong)層(ceng)管(guan)理(li)干部

6. 打造了精益班組團隊，使公司的基層管理隊伍更夯實(shi)

7. 工廠的布局更(geng)加(jia)合理

8. 有(you)效(xiao)推進7S管理(li)改(gai)善，并得到明顯效果