一(yi)、公司信(xin)息
惠州國(guo)展(zhan)電(dian)子有限公(gong)司是隸屬于國(guo)展(zhan)集團下面一家高新技(ji)術(shu)企(qi)業(ye),專(zhuan)業(ye)致力于LED行業(ye)的(de)柔性(xing)電(dian)路(lu)板(ban)(ban)、鋁基板(ban)(ban)以(yi)及長度可達100米以(yi)上(shang)的(de)特種(zhong)線路(lu)板(ban)(ban)的(de)研(yan)發與制造。員工(gong)1600多人(ren)、擁有(you)全球知名LED客戶群,及生產廠房占(zhan)地(di)100000多平米的(de)大型(xing)LED線路(lu)板(ban)(ban)企業(ye)集團,現(xian)擁有(you)五個(ge)分公(gong)司和一個(ge)市級工(gong)程研(yan)發中心機(ji)構。在LED領域(yu)行業(ye)影響力和市場占(zhan)有(you)率都(dou)取得了較前(qian)的(de)地(di)位。
一(yi)、項目背景
1. 經常出現漏下單及采購進度慢,
2. 訂(ding)單運作過程各(ge)環(huan)節(如(ru)客戶、采購、異常、進度)信息(xi)反饋不及時
3. 倉(cang)庫數據不準確,信息不及時
4. 生產(chan)現(xian)場沒(mei)有工藝標準,生產(chan)計劃難執(zhi)行。
5. 車間布局不(bu)理(li)想,物流迂回問(wen)題突出(chu);
6. 設備工(gong)作臺工(gong)具(ju)、物料、廢(fei)料亂,無定(ding)置方面布(bu)局;
7. 車間現(xian)場過于依賴員工意識而非(fei)規(gui)劃優化;
8. 班組長(chang)能(neng)力不足,跟不上(shang)管理的需(xu)求
三、項目實施過程
1. 企業(ye)主(zhu)業(ye)務流(liu)程優化(hua)
2. 車間布局(ju)優化
3. 運營模式優化
4. 建立柔性(xing)運營模(mo)式(shi)
5. 計劃模式(shi)優化(hua)
6. 采購運作(zuo)與物資(zi)分類(lei)管理
7. 6S現場管理(li)推行
8. 組織能力提(ti)升(sheng)
四、項目實施成(cheng)效(xiao)
1. 營業額提升26%
2. 公司利(li)潤提升1.92%
3. 人均(jun)產(chan)值提升23.1%
4. 訂單準交率提升40.5%
5. 物料齊套率提(ti)升48.8%
6. 庫存(cun)周轉天數下降40.1%;
7. 培養了32個中高層管理干部(bu)
8. 沉淀(dian)一套公司運(yun)營管理模(mo)式
9. 沉(chen)淀(dian)一(yi)套人才培養體系
10. 沉淀(dian)一(yi)套6S管(guan)理(li)有效改善(shan)辦法