精益生產的核心理念也就是精益管理思(si)想,通過(guo)生產過(guo)程(cheng)整體優(you)化,改進技術(shu),理順各種流程(cheng),拒絕超(chao)量生產,消(xiao)除(chu)無效勞動與浪費。
精益生產管理要求充分、有效的利用各種資源,降低成本,改善質量,以達到用較少的投入實現較大產出的目的。
1、推行標準作業用較少的勞動力進行生產
就是(shi)對現行的作(zuo)業(ye)動作(zuo)、作(zuo)業(ye)方法進(jin)行分析、改進(jin),去掉多余動作(zuo),將必須的動作(zuo)標(biao)(biao)準化,從(cong)而達(da)到用較少的勞(lao)動力進(jin)行生產(chan)的目的。標(biao)(biao)準作(zuo)業(ye)的內容包(bao)括:確定(ding)(ding)循環時間,確定(ding)(ding)一個單(dan)位產(chan)品的完成時間,確定(ding)(ding)標(biao)(biao)準作(zuo)業(ye)順序,確定(ding)(ding)在制品的標(biao)(biao)準持有量,編制標(biao)(biao)準作(zuo)業(ye)票。
對(dui)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)標(biao)(biao)準(zhun)實(shi)行動(dong)(dong)態管理(li),要(yao)隨著(zhu)設(she)備裝(zhuang)備水平的(de)(de)變(bian)化,產品結構的(de)(de)調整,操作(zuo)(zuo)(zuo)方法(fa)的(de)(de)改進(jin),及(ji)時(shi)(shi)(shi)完(wan)善(shan)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)標(biao)(biao)準(zhun),改進(jin)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)操作(zuo)(zuo)(zuo),消除等待時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)及(ji)無效(xiao)動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo),增加(jia)(jia)有(you)附加(jia)(jia)價(jia)值的(de)(de)勞動(dong)(dong),提高作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)效(xiao)率。編(bian)寫(xie)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)責任(ren)要(yao)到位,要(yao)明(ming)確責任(ren)人(ren)及(ji)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)任(ren)務,改變(bian)日常作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)標(biao)(biao)準(zhun)分工(gong)不合理(li)及(ji)標(biao)(biao)準(zhun)滯后(hou)的(de)(de)狀況。車間(jian)(jian)工(gong)藝技術人(ren)員是崗位作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)標(biao)(biao)準(zhun)制訂完(wan)善(shan)的(de)(de)第一責任(ren)人(ren),要(yao)隨生(sheng)產環(huan)境、條件(jian)的(de)(de)變(bian)化,隨時(shi)(shi)(shi)修訂完(wan)善(shan)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)標(biao)(biao)準(zhun),保證(zheng)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)有(you)效(xiao)性,促進(jin)勞動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)的(de)(de)不斷改善(shan)和作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)效(xiao)率的(de)(de)不斷提高。
2、培養多能工實現少人化
與國(guo)外企業(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)比(bi),國(guo)內企業(ye)(ye)(ye)(ye)勞動效(xiao)率較低(di),其中崗(gang)(gang)位(wei)設置(zhi)分工(gong)過細(xi)、用人(ren)(ren)多(duo)(duo)、人(ren)(ren)的(de)(de)(de)適應(ying)能(neng)(neng)(neng)力差(cha)、效(xiao)率低(di)等應(ying)是主要原(yuan)因。要提高勞動效(xiao)率,首先應(ying)在管理(li)體制(zhi)上進行變(bian)革(ge),按照業(ye)(ye)(ye)(ye)務(wu)流的(de)(de)(de)流向及流量,對企業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)部(bu)門進行重(zhong)組,解(jie)決職(zhi)責交叉和重(zhong)復無效(xiao)勞動的(de)(de)(de)問題。其次,對工(gong)作(zuo)(zuo)崗(gang)(gang)位(wei)進行重(zhong)新(xin)設置(zhi),根據(ju)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)(ye)節拍和崗(gang)(gang)位(wei)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)(ye)任務(wu)量,確(que)定崗(gang)(gang)位(wei)設置(zhi)及配備(bei)必需(xu)的(de)(de)(de)崗(gang)(gang)位(wei)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)。第三,培養多(duo)(duo)能(neng)(neng)(neng)工(gong),使崗(gang)(gang)位(wei)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)具備(bei)的(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)技能(neng)(neng)(neng)滿足(zu)完成崗(gang)(gang)位(wei)任務(wu)的(de)(de)(de)需(xu)求。培養多(duo)(duo)能(neng)(neng)(neng)工(gong),實(shi)現少(shao)人(ren)(ren)化,主要是通(tong)過工(gong)作(zuo)(zuo)崗(gang)(gang)位(wei)輪換來進行。讓(rang)現場管理(li)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)在所屬各工(gong)作(zuo)(zuo)場所輪換,作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)(ye)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)在組內輪換,有些作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)(ye)崗(gang)(gang)位(wei)也可以每天數次崗(gang)(gang)位(wei)輪換。
3、持續開展作業改善活動
廣(guang)泛(fan)開(kai)展合理(li)(li)化(hua)(hua)(hua)建(jian)(jian)議(yi)活(huo)動,消除純粹浪費(fei)的(de)(de)(de)時間,減少沒有附加價值(zhi)的(de)(de)(de)作業,提高附加價值(zhi)的(de)(de)(de)實(shi)質(zhi)性的(de)(de)(de)作業,從(cong)而(er)達到少而(er)精的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。持(chi)續(xu)地改(gai)(gai)善(shan)活(huo)動是企業不斷完善(shan)和發展的(de)(de)(de)不竭動力,廣(guang)泛(fan)持(chi)久地開(kai)展合理(li)(li)化(hua)(hua)(hua)建(jian)(jian)議(yi)活(huo)動是企業持(chi)續(xu)改(gai)(gai)善(shan)的(de)(de)(de)主要(yao)形式。要(yao)樹立(li)改(gai)(gai)善(shan)無(wu)(wu)止境(jing),挖(wa)潛無(wu)(wu)止境(jing)的(de)(de)(de)觀念,在企業內部營造鼓勵持(chi)續(xu)改(gai)(gai)善(shan)的(de)(de)(de)氛圍(wei),制定開(kai)展持(chi)續(xu)改(gai)(gai)善(shan)活(huo)動的(de)(de)(de)獎勵政策(ce),建(jian)(jian)立(li)合理(li)(li)化(hua)(hua)(hua)建(jian)(jian)議(yi)的(de)(de)(de)評審指標(biao)和評審程序,依據合理(li)(li)化(hua)(hua)(hua)建(jian)(jian)議(yi)產(chan)生的(de)(de)(de)實(shi)際(ji)效果(guo)給予獎勵,要(yao)定期(qi)公布合理(li)(li)化(hua)(hua)(hua)建(jian)(jian)議(yi)成果(guo),適時推廣(guang)合理(li)(li)建(jian)(jian)議(yi)的(de)(de)(de)實(shi)施范(fan)圍(wei),進一步(bu)激勵員工的(de)(de)(de)熱情,使合理(li)(li)化(hua)(hua)(hua)建(jian)(jian)議(yi)在更大(da)范(fan)圍(wei)內推廣(guang),產(chan)生更大(da)的(de)(de)(de)效果(guo)。
4、縮短生產過程時間
由于產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)價值主要在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)時(shi)間(jian)(jian)中完成,產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)等待(dai)(dai)(dai)時(shi)間(jian)(jian)和(he)(he)搬(ban)運(yun)時(shi)間(jian)(jian)不(bu)僅不(bu)增加產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)價值,反而(er)會增加產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)費用,所以應通(tong)過(guo)(guo)改進作(zuo)業流程、減少產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)等待(dai)(dai)(dai)和(he)(he)搬(ban)運(yun)時(shi)間(jian)(jian)來實現生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)(guo)程的(de)(de)縮(suo)短。首(shou)先按產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)、按工序逐一對加工時(shi)間(jian)(jian)、等待(dai)(dai)(dai)時(shi)間(jian)(jian)、搬(ban)運(yun)時(shi)間(jian)(jian)進行統(tong)計和(he)(he)分析(xi)(xi),找出(chu)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)在(zai)各(ge)工序中的(de)(de)等待(dai)(dai)(dai)和(he)(he)搬(ban)運(yun)時(shi)間(jian)(jian),分析(xi)(xi)發生(sheng)的(de)(de)等待(dai)(dai)(dai)時(shi)間(jian)(jian)和(he)(he)搬(ban)運(yun)時(shi)間(jian)(jian)是否(fou)都是必需的(de)(de),能(neng)否(fou)減少等待(dai)(dai)(dai)時(shi)間(jian)(jian)、搬(ban)運(yun)次數,并(bing)找出(chu)解(jie)決(jue)的(de)(de)辦(ban)法(fa)。其次改進作(zuo)業流程,減少在(zai)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)各(ge)工序間(jian)(jian)的(de)(de)往復搬(ban)運(yun)次數;合(he)理制(zhi)訂在(zai)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)在(zai)各(ge)工序的(de)(de)標(biao)準(zhun)持有量,使產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)各(ge)工序之間(jian)(jian)銜接平衡,減少等待(dai)(dai)(dai)時(shi)間(jian)(jian)。
5、縮短作業轉換時間
縮(suo)(suo)短作業(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)換(huan)時間就(jiu)是(shi)(shi)縮(suo)(suo)短產(chan)(chan)品品種轉(zhuan)換(huan)、設(she)備(bei)調整(zheng)時間,將內部(bu)(bu)作業(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)換(huan)變(bian)為外部(bu)(bu)作業(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)換(huan),提高設(she)備(bei)的(de)(de)(de)作業(ye)(ye)(ye)率(lv),達到增(zeng)加(jia)產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)時間的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。所謂內部(bu)(bu)作業(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)換(huan),指(zhi)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)無論如何(he)也不得(de)不把(ba)設(she)備(bei)停下來進行的(de)(de)(de)作業(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)換(huan);外部(bu)(bu)轉(zhuan)換(huan),指(zhi)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)在設(she)備(bei)運轉(zhuan)當中進行的(de)(de)(de)線外作業(ye)(ye)(ye)轉(zhuan)換(huan)。