一、客戶簡介
東莞市久運電(dian)(dian)機(ji)有限公司是(shi)一(yi)家(jia)專(zhuan)業從事(shi)微(wei)電(dian)(dian)機(ji)的(de)研(yan)發(fa)、生產(chan)(chan)銷售(shou)微(wei)電(dian)(dian)機(ji)的(de)生產(chan)(chan)型企業。 主(zhu)要(yao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)有直流(liu)圓柱形微(wei)型電(dian)(dian)機(ji)、直流(liu)扁圓微(wei)電(dian)(dian)機(ji)、減速直流(liu)微(wei)電(dian)(dian)機(ji)等(deng)系列。產(chan)(chan)品(pin)(pin)廣泛應(ying)用(yong)于(yu)電(dian)(dian)動(dong)玩(wan)具、家(jia)用(yong)電(dian)(dian)器、視聽設備(bei)、電(dian)(dian)動(dong)工具、音響設備(bei)、醫(yi)療器械(xie)、按(an)摩保(bao)健(jian)器械(xie)、電(dian)(dian)動(dong)牙刷、電(dian)(dian)動(dong)剃須刨、電(dian)(dian)吹(chui)風等(deng)領域(yu)。產(chan)(chan)品(pin)(pin)性能(neng)穩定,價格優惠,符合歐盟環保(bao)標準。公司秉承“客(ke)戶至(zhi)上,用(yong)心服務”的(de)理(li)念,并以優良的(de)品(pin)(pin)質在客(ke)戶中樹立(li)起了(le)良好的(de)口(kou)碑(bei),產(chan)(chan)品(pin)(pin)遠(yuan)銷國內外(wai)。
二、項目背景
1、訂單準交率低,業務投訴(su)多,客戶滿意(yi)度(du)差;
2、物料種類多,采(cai)購難度(du)大(da),采(cai)購準度(du)率(lv)低(di),采(cai)購員(yuan)流失率(lv)高;
3、物(wu)料齊套(tao)率低,生產計劃(hua)變動大,計劃(hua)達成率低;
4、車間換線頻繁,生產(chan)(chan)效率(lv)低(di),人(ren)均產(chan)(chan)值低(di);
5、供應商(shang)能力差參不齊,部(bu)分供應商(shang)配合度(du)差,供應商(shang)管理難度(du)大;
6、沒有(you)銷售預(yu)測機制,按訂單生產(chan),備(bei)料難度(du)大(da);
7、供應鏈對銷(xiao)售預測準確度依賴(lai)程度高,導致欠貨嚴(yan)重、庫存(cun)積壓也嚴(yan)重,生產的不是市場需要的。
8、業務、計劃、采購(gou)、生產、品質(zhi)各部門之間協同性差;
三、項目實施過程
1、 構(gou)建銷售(shou)預測機制(zhi),產逐步并預測準確率(lv)納入考核;
2、 建立客戶分級管理機制,優(you)先滿足優(you)質客戶的訂單;;
3、建(jian)立不同類(lei)別物料供應商評估與考核標準并實施;
4、建立月度供應商考核評比(bi)機制實施(shi);
5、 優秀采購中心(xin)組織(zhi)架構、職能(neng)與職責;
6、構建日產銷(xiao)協調會、月度銷(xiao)售與產能評估會議機制(zhi);
7、優化采(cai)購(gou)與供應商(shang)(shang)管(guan)理,調整公司采(cai)購(gou)策略(lve),對核心供應商(shang)(shang)輔(fu)導提(ti)升;
8、 導入集成供應鏈運營分(fen)析決(jue)策機制(zhi),形成閉環;
9、 優化和梳理從銷售端-產品端-計劃端-供應端的信息流;
10、優化供應鏈組織KPI指(zhi)標體系;
四、項目實施成效
1、 營業額提升(sheng)24.1%;
2、訂(ding)單準(zhun)交率提升32.5%
3、 采購準交率提升43.5%;
4、物料(liao)齊套率提升41.7%
5、庫存周轉天(tian)數下(xia)降36%
5、公司(si)整體利(li)潤(run)率提升2.4%
6、 培(pei)養(yang)了公司供應鏈管理團(tuan)隊,培(pei)養(yang)供應鏈管理人(ren)員10人(ren);
7、 構建了(le)適合公司(si)運作(zuo)的集(ji)成供應鏈(lian)運作(zuo)模式(shi);
8、 有效(xiao)將公(gong)司集成供應鏈組(zu)織進(jin)行了串(chuan)聯(lian),并形(xing)成持續改(gai)善機制。