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一、項目背景

江西恒(heng)力電(dian)池(chi)(chi)科(ke)技有限公(gong)司成立于(yu)2006，主營業務為蓄(xu)電(dian)池(chi)(chi)及其配件的(de)生(sheng)產(chan)(chan)、銷售及產(chan)(chan)品進出口等(deng)(deng)，現有員(yuan)工600多人，年生(sheng)產(chan)(chan)能力達200萬KVAh。 公(gong)司產(chan)(chan)品主要有固定型(xing)(xing)閥控密封式鉛(qian)酸蓄(xu)電(dian)池(chi)(chi)、小型(xing)(xing)閥控密封式鉛(qian)酸蓄(xu)電(dian)池(chi)(chi)、電(dian)動助力車(che)用密封鉛(qian)酸蓄(xu)電(dian)池(chi)(chi)、膠體電(dian)池(chi)(chi)、摩托車(che)用鉛(qian)酸蓄(xu)電(dian)池(chi)(chi)等(deng)(deng)幾大類型(xing)(xing)，被廣泛(fan)應用于(yu)通信(xin)、電(dian)信(xin)、不間斷電(dian)源（UPS）、應急照明、汽車(che)船舶(bo)、電(dian)動車(che)、金(jin)融系統(tong)(tong)、太陽能系統(tong)(tong)、警報系統(tong)(tong)等(deng)(deng)行(xing)業。公(gong)司及產(chan)(chan)品先(xian)后(hou)取(qu)得了出口產(chan)(chan)品質量(liang)許可證(zheng)、ISO9001質量(liang)管理(li)體系認證(zheng)、UL認證(zheng)、CE認證(zheng)、泰(tai)爾認證(zheng)、CTL認證(zheng)、金(jin)太陽認證(zheng)等(deng)(deng)，并通過了國家蓄(xu)電(dian)池(chi)(chi)監測中心、電(dian)力工業部、工信(xin)部、DOT等(deng)(deng)多家機構的(de)監測。

二、供應商(shang)存(cun)在的問題點

1、制造系統方面

1）生(sheng)產現場物料(liao)未建立科學的拉動系(xi)統

2）生(sheng)產現(xian)場工(gong)作平衡不(bu)好，瓶頸(jing)效應(ying)明顯(xian)

3）生產現場(chang)為(wei)單件流(liu)設計，但員工操(cao)作未實現

4）員(yuan)工、班組(zu)長的培(pei)訓欠缺

5）設備維護、工具/工裝的維護不(bu)到位

2、質量系統方面

1）外購(gou)件質量問題(ti)監控

2）質量(liang)人(ren)員(yuan)、車間(jian)管理人(ren)員(yuan)培訓有(you)待提高

3）質量問(wen)題解決過程長

4）產品(pin)的返修標準不(bu)明確

3、運行機制方面

1）生產與質量(liang)的日報(bao)未能有效結合

2）問(wen)題反(fan)饋、預警、升級、運行機制不完善

三、改善前準備工作

1、開展基(ji)礎數(shu)據(ju)收集工(gong)作(zuo)

1）外部(bu)質量數據分析

2）內部質量數據

3）生產數據

2、改進方案及改進目(mu)標

對供應商數據(ju)進(jin)行(xing)分(fen)析后，對現(xian)場(chang)問題(ti)進(jin)行(xing)評(ping)估，通過評(ping)估，確定問題(ti)點，從而(er)確定改進(jin)方案及(ji)改進(jin)目標(biao)。

四、改善工作開展

1、制造系統改進

1）生產車間搬遷布局規劃(hua)工

2）物料包裝標準(zhun)化、線旁料架(jia)標準(zhun)化、降低半成品(pin)、成本品(pin)庫存

3）拉(la)動生(sheng)產(chan)，改進生(sheng)產(chan)方式，提升生(sheng)產(chan)效(xiao)率

2、質量系統改進

1）標準化(hua)工作(zuo)(zuo)、TPM及防錯工作(zuo)(zuo)的開(kai)展

2）CARE檢(jian)查線完善、培訓、實施檢(jian)查

3）問題快速反(fan)應和完(wan)善

4）規劃車間的可疑物(wu)料處(chu)理

5）建立并完善(shan)來料監控機(ji)制

3、運營機制改進

1）建立生產/質量運行監控(kong)機制

2）建立(li)問題快速響應跟蹤機制

3）建(jian)立質(zhi)量問(wen)題管(guan)理跟蹤機制

五、為其(qi)供(gong)應商創造的價值

通過(guo)幾個月(yue)的提(ti)升與輔導，供應商在生產、質量等方面(mian)的數據都得到了(le)很大的提(ti)升：

1、效率提升(sheng)：生(sheng)產方式改進后，生(sheng)產效率由原來的(de)74%提升(sheng)至86.2%；

2、生產時(shi)間減少：員(yuan)工的工作時(shi)間由10h/d縮(suo)短到8h/d,并且還有持續提升的空間；

3、庫(ku)存減低：通(tong)過建立拉動系統，半(ban)成品庫(ku)存實(shi)現了生產拉動，成品庫(ku)存由3d降(jiang)到了1d，降(jiang)低了成本、半(ban)成品的資金(jin)占有率(lv)；

4、現(xian)場質量問題呈下(xia)降趨(qu)勢；

5、客戶(hu)生(sheng)產(chan)停線：連續3個(ge)月沒有停線；

6、來料監控：逐步建立來料質(zhi)量(liang)問題數據庫，對(dui)來料質(zhi)量(liang)進行統計分析，完(wan)善(shan)檢察清單，監控來料質(zhi)量(liang)；

7、生產FTQ由97.0%提升至99.8%；

通過(guo)質量監控等(deng)提(ti)升(sheng)工(gong)(gong)作(zuo)使客(ke)戶端的供(gong)貨量大(da)幅提(ti)升(sheng)，客(ke)戶抱怨減(jian)少，內部生(sheng)產損失(shi)減(jian)低；通過(guo)多樣化(hua)的培訓，將經營管理的理念融入了員工(gong)(gong)的日常工(gong)(gong)作(zuo)中，使員工(gong)(gong)的精神(shen)面貌得以改變(bian)，為企業的后續發展提(ti)供(gong)了持續的動力(li)。