精益生產告訴大家,在企業的改善操作中,大家可以不斷的優化作業的流程,這里主要就是可以更好的來減低對人的依賴性,在簡化流程的時候,這里主要就是保障盡可能的減少中斷、交叉以及共享等等這些流程,因為只有將加工的過程不斷的清晰明了,這樣才可以不斷的優化,那么,精益生產標準是什么?怎么進行標準化生產?
1、怎么進行標準化生產?
有的時候還可以適當的采用一些比較小的自動化設備或者是工具,主要就是可以替代手工作業,這樣也可以更好的提高作業效率,從而減低員工操作的復雜性,在選擇設備的時候注意一下,不要過多的追求一些價格比較高或者是大型并且較為復雜的設備,這樣就得不償失了,有的時候設備的維修費用以及維護方面也是會出現問題,當設備出現問題的時候,沒有及時的得到解決,還會導致生產出現中斷不可以按時的交付。
2、怎么降低生產的出錯率?
其次就是可以對比較容易出錯的環節,大家在這里可以采用目視化或者是有一些防止犯錯的措施,主要就是可以減少員工在工作的時候出現無意識的差錯,從而降低對人的要求,這樣員工在操作的時候也是可以簡單一些,看到這里大家可以明白,在優化流程的時候,可以不斷的增加流程的穩定性以及可靠性,這樣也是可以降低員工的流失率,避免因為頻繁更換新的員工,從而帶來的生產風險較高,以這樣的方式來保障產品的質量可以更加保障。
精益生產標準是什么?怎么進行標準化生產?大家在看完這些應該會有一定的了解。其實現在的企業,很多都面臨員工流失率較高的問題,這也是屬于現實狀況,因為,作為企業大家在培養員工的時候盡可能的多能化,遠大方略管理咨詢有限公司建議大家,在精益生產中,員工可以一個人操作多臺設備或者是多個崗位都是可以勝任的,這里會有相應的標準,保障每一個員工有三個上下的工位就可以了,這樣可以避免因為某一個崗位的員工在流失之后,從而導致崗位的空缺沒有辦法快時間的補充上來,這樣還可以提高生產的彈性,好處還是比較多的。
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