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　　早在20世紀50年代，豐田汽車就提出了“精益生產”的概念，后歷經10多年的時間，這一概念才逐步完善形成。而后，歐美許多企業開始紛紛效仿,開啟了精(jing)益(yi)生產的(de)(de)時代(dai)。國內市場發展雖起(qi)步較晚，但也一(yi)直不斷地(di)推(tui)陳出(chu)新(xin)，竭力(li)跟上世(shi)界經濟發展的(de)(de)步伐。引(yin)入(ru)“精益(yi)生產”的(de)(de)概念，并將其本土(tu)化也是勢在(zai)必行。在(zai)國內企(qi)業實施這一(yi)概念之前(qian)，必須先弄明(ming)白精益(yi)生產的(de)(de)目(mu)標究(jiu)竟是什么，實施這一(yi)舉措的(de)(de)意義又在(zai)哪里，這樣(yang)才不會在(zai)之后的(de)(de)管(guan)理中跑偏方向。

　　遠大方略管理咨詢有限公司認為，精益生產的目標主要表現在以(yi)下幾點：

其一，控制成本，杜絕浪費

　　控制成(cheng)本是(shi)精益生(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)基本目標，通過調(diao)節人力(li)、物(wu)(wu)力(li)，將(jiang)流程合理(li)化，避免(mian)出現(xian)因(yin)反復(fu)搬運(yun)而(er)浪(lang)(lang)費(fei)時間，又(you)或者是(shi)不必(bi)要的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產步驟，導致生(sheng)(sheng)產廢料增(zeng)多(duo)，同時無形中(zhong)增(zeng)加了人力(li)成(cheng)本。這樣(yang)生(sheng)(sheng)產模式是(shi)又(you)低效，又(you)浪(lang)(lang)費(fei)人力(li)，使得企業成(cheng)本倍增(zeng)。而(er)精益生(sheng)(sheng)產能(neng)夠合理(li)的(de)(de)(de)利用人力(li)、物(wu)(wu)力(li)，較大限度的(de)(de)(de)節約時間，將(jiang)利潤較大化，從而(er)達到控制成(cheng)本，避免(mian)浪(lang)(lang)費(fei)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

其二，實現零庫存

　　追求零(ling)庫(ku)存(cun)(cun)，也(ye)是精(jing)益生產的(de)目(mu)標之一(yi)。生產系(xi)統設計不合(he)(he)理(li)，就會導致生產過(guo)程(cheng)中出現(xian)不必要(yao)的(de)制品庫(ku)存(cun)(cun)，占用工(gong)廠面積不說(shuo)，其實也(ye)是一(yi)種低(di)效的(de)表現(xian)。合(he)(he)理(li)的(de)加(jia)工(gong)與裝配流程(cheng)，則較大程(cheng)度的(de)降低(di)中間庫(ku)存(cun)(cun)。在面向市場預估生產時，盡量轉化為(wei)接單同步生產，較大程(cheng)度的(de)將產品庫(ku)存(cun)(cun)降至很低(di)，乃至零(ling)，形(xing)成一(yi)個(ge)流暢的(de)循環鏈。其實也(ye)算是一(yi)種控制成本的(de)表現(xian)。

其三，追求零缺陷

　　遠大方略管理咨詢有限(xian)公司認(ren)為，追求零(ling)缺陷(xian)的(de)產(chan)(chan)品(pin)，也是精益生產(chan)(chan)的(de)目(mu)標。如果殘次(ci)(ci)產(chan)(chan)品(pin)過多，需(xu)要花費二次(ci)(ci)時間和(he)精力(li)進行返工，這也是一種(zhong)浪費成(cheng)本的(de)表現(xian)。

　　在生產源頭(tou)就(jiu)消除殘次產品，追(zhui)求(qiu)零缺陷(xian)，爭取把問題扼殺在搖籃之中，廢(fei)品率降(jiang)低了，成(cheng)本(ben)自然(ran)也(ye)會相(xiang)應(ying)降(jiang)低。

其四、生產組織形式的靈活多變

　　對于(yu)企(qi)業來說，市(shi)場瞬(shun)息萬變，如果生(sheng)(sheng)產(chan)組(zu)織形式(shi)過(guo)于(yu)死板，很難(nan)適應多樣化的(de)市(shi)場需求，這(zhe)樣的(de)企(qi)業也就(jiu)不(bu)具(ju)備什么競爭力。精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)目的(de)是為了(le)較大限度獲取利(li)潤(run)，那(nei)么就(jiu)必須將生(sheng)(sheng)產(chan)組(zu)織做(zuo)到靈(ling)活(huo)多變，不(bu)管出(chu)現什么狀(zhuang)況，都能快速的(de)調(diao)整(zheng)生(sheng)(sheng)產(chan)，同時還不(bu)會出(chu)現人力、物力上的(de)浪費，從而實現企(qi)業盈利(li)的(de)目的(de)。

　　總的來說，精益生產(chan)是(shi)維護企業良心發展的重要舉措，這是(shi)經過市場多年驗證(zheng)的的管(guan)理(li)模(mo)式(shi)(shi)。對于國內企業來說，這無疑(yi)是(shi)提升自己生產(chan)，和競爭(zheng)優勢的方式(shi)(shi)。