一、公司信息
東(dong)莞格洛電子有(you)限公司是一(yi)家集設(she)計,研發,生產(chan)、銷售(shou)為一(yi)體的(de)生產(chan)企業,成立于(yu)2016年(nian) ,經過3年(nian)的(de)發展擴張,于(yu)2019年(nian)在東(dong)莞設(she)立3000平方米面(mian)積(ji)的(de)新廠(chang)房,再進(jin)一(yi)步提高(gao)生產(chan)產(chan)能,公司員工200余人,產(chan)品包括:充(chong)電支架,車(che)載支架,手(shou)機(ji)快(kuai)充(chong),磁吸支架,洗車(che)水(shui)槍,車(che)載香水(shui)等(deng)。憑借(jie)著(zhu)過硬的(de)技(ji)術水(shui)平和有(you)效的(de)銷售(shou)途徑,在車(che)載與3C數碼產(chan)品領域迅(xun)速崛起。
二、項目背景
1.5S及目視化管(guan)理程度(du)低,工廠亂,現場管(guan)理能力低下
2.車(che)間布局設置不合理,物(wu)流(liu)路線迂(yu)回(hui),往(wang)返搬運多(duo)
3.來料不良問題(ti)嚴(yan)重,質量問題(ti)復盤機制缺失
4.在(zai)制品積壓(ya)嚴(yan)重(zhong),走(zou)動、搬運頻(pin)繁,動作浪費多
5.缺乏合(he)理(li)(li)的人(ren)才培養規劃(hua)和機制(zhi),管理(li)(li)、改善能力(li)不足
三、項目實施過程
1.部(bu)門組織(zhi)架構梳(shu)理,明確崗(gang)位職(zhi)責
2.庫存整頓,清理呆滯,倡(chang)導全員6S管理,消除八大(da)浪費
3.打(da)通員工崗(gang)位(wei)技能晉級通道,梳理技能晉級認證流程(cheng)
4.合理排拉(la),流水(shui)線(xian)按節拍生(sheng)產,線(xian)平衡(heng)、SMED持續(xu)優(you)化改善,提升生(sheng)產效率
5.流程梳(shu)理,規(gui)范流程,使動作一致性、高效
6.稽核模(mo)式(shi)搭建,提升公司執行力,讓經營活動有效落地
7.管(guan)理團隊賦能(neng),培養團隊能(neng)力、提升(sheng)管(guan)理能(neng)力
四、項目實施成效
1、人均產值:提升(sheng)70%
2、庫存周轉率(lv)提升:18%
3、訂單準交(jiao)率:從44%提升(sheng)至90%
4、培養中(zhong)基層(ceng)管理人(ren)員(yuan):18人(ren)
5、沉淀一(yi)套符合公司發展的稽核管理模式(shi)