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中國實體企業實效的持續增長方案解決商
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對精益生產管理的錯誤認知
2022-06-09
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隨著我國制造業生存生活環境的日益惡劣,精益生產管理系統在國內迅速風靡起來,越來越多(duo)的企業加(jia)入到(dao)這個學習行列,不少(shao)中(zhong)小(xiao)企業甚(shen)至將精益生產的實施上升(sheng)到(dao)決定自身(shen)企業生死(si)存(cun)亡(wang)的高(gao)度,但(dan)重視卻(que)沒有方(fang)法是萬萬不行的,所以(yi)能取(qu)得成效的企業就比較(jiao)少(shao)了。這些企業在認識(shi)、學習和推廣(guang)精益生產管(guan)理的過程中(zhong),歸根結(jie)底存(cun)在以(yi)下六個誤區(qu)。

誤區一

大多數企業(ye)最初做(zuo)精(jing)(jing)益(yi)(yi)生產(chan)改(gai)(gai)善就(jiu)是(shi)做(zuo)一(yi)兩個(ge)精(jing)(jing)益(yi)(yi)改(gai)(gai)善服務(wu)項(xiang)(xiang)目(mu),這是(shi)對精(jing)(jing)益(yi)(yi)生產(chan)理(li)解的(de)一(yi)個(ge)大誤區。實施精(jing)(jing)益(yi)(yi)生產(chan)有三重(zhong)(zhong)藝(yi)術(shu)境(jing)界:文(wen)化,系統,工具(ju)。企業(ye)文(wen)化轉(zhuan)型(xing)是(shi)實施精(jing)(jing)益(yi)(yi)生產(chan)的(de)重(zhong)(zhong)中之重(zhong)(zhong)。 以(yi)人(ren)為(wei)本核(he)心理(li)念(nian)。對待員工的(de)關心和尊重(zhong)(zhong)不足,精(jing)(jing)益(yi)(yi)生產(chan)在企業(ye)中不可能持(chi)續太久。 即使改(gai)(gai)進項(xiang)(xiang)目(mu)是(shi)成(cheng)功的(de),它們也只能暫(zan)時盈利(li),從長(chang)遠(yuan)來(lai)看,精(jing)(jing)益(yi)(yi)注定會失敗。

誤區二

精(jing)益只是企(qi)(qi)業管理(li)(li)層的(de)事情(qing)。不少企(qi)(qi)業誤認為(wei)改善只是經(jing)理(li)(li)或項(xiang)目管理(li)(li)小(xiao)組的(de)事情(qing),這個誤識也是背離精(jing)益生產(chan)(chan)初(chu)衷(zhong)的(de)。成(cheng)功的(de)精(jing)益生產(chan)(chan)改善我們需要一(yi)(yi)個企(qi)(qi)業全(quan)體(ti)員(yuan)工的(de)參與。企(qi)(qi)業高管層實踐,以(yi)身作則,鼓勵生產(chan)(chan)現場(chang)一(yi)(yi)線(xian)員(yuan)工以(yi)自己為(wei)生產(chan)(chan)現場(chang)的(de)主(zhu)人,積極實踐并(bing)提出(chu)建議。全(quan)員(yuan)參與是精(jing)益生產(chan)(chan)企(qi)(qi)業持續發展改善成(cheng)功的(de)法寶。

誤區三

不(bu)(bu)(bu)授權(quan)(quan),很多企業都會遇到以下(xia)問題:老板(ban)再三下(xia)達命(ming)令繼續(xu)(xu)改(gai)進(jin),還要求他(ta)(ta)傳達下(xia)去,但(dan)下(xia)面的(de)人沒有(you)行動。其最根本的(de)原因主(zhu)要在于授權(quan)(quan)不(bu)(bu)(bu)夠。如果(guo)你想對(dui)生產(chan)線做一(yi)點小(xiao)小(xiao)的(de)改(gai)進(jin),但(dan)即(ji)(ji)使價值(zhi)幾塊(kuai)的(de)東西也不(bu)(bu)(bu)容易買(mai)到,即(ji)(ji)使是買(mai)螺絲刀,也必須報總經理(li)簽字批準(zhun)。 誰(shui)有(you)改(gai)進(jin)的(de)熱情?營造一(yi)個持(chi)續(xu)(xu)發展改(gai)善的(de)氛圍(wei)我(wo)們需要企業高層管(guan)理(li)者切實的(de)授權(quan)(quan)給下(xia)屬,同時給他(ta)(ta)們以鼓勵,因為改(gai)善不(bu)(bu)(bu)是馬上有(you)成效(xiao)的(de),甚至還有(you)失敗的(de)可能。如果(guo)管(guan)理(li)層不(bu)(bu)(bu)充分授權(quan)(quan),不(bu)(bu)(bu)擔當起相(xiang)應的(de)責任,員(yuan)工(gong)當然不(bu)(bu)(bu)會積極(ji)參(can)與。

誤區四

精(jing)(jing)(jing)益(yi)生產(chan)(chan)(chan)就是(shi)在生產(chan)(chan)(chan)線實(shi)施(shi)有效(xiao)改善。精(jing)(jing)(jing)益(yi)生產(chan)(chan)(chan)改善不能只看表面,不僅僅只是(shi)生產(chan)(chan)(chan)線上的(de)改動就是(shi)精(jing)(jing)(jing)益(yi)生產(chan)(chan)(chan)了,這只是(shi)其(qi)中(zhong)的(de)一部分而已。精(jing)(jing)(jing)益(yi)生產(chan)(chan)(chan)改善要獲(huo)得成功要從企業各部門、各功能模塊相互(hu)配合,同時(shi)不斷(duan)完善。

誤區五

精(jing)(jing)益(yi)改善(shan)一(yi)次就可以,很多企業(ye)在(zai)(zai)實(shi)施精(jing)(jing)益(yi)時都會設定(ding)量(liang)(liang)化的目標,比如生產效率的提高或(huo)質量(liang)(liang)的提高,在(zai)(zai)一(yi)定(ding)的時間內實(shi)施團隊(dui)來實(shi)現(xian)。當(dang)通過(guo)不(bu)斷努力實(shi)現(xian)中國這個企業(ye)目標后(hou),大家都大大地舒口氣,認為我們(men)可以歇(xie)歇(xie)了。可是(shi)再過(guo)幾個月后(hou)會及時發現(xian),之前可以取得成果在(zai)(zai)慢慢開(kai)始消失。原(yuan)因很簡單,精(jing)(jing)益(yi)生產絕不(bu)是(shi)一(yi)次就能(neng)取得成功的,需要進行(xing)企業(ye)持(chi)續改善(shan)下(xia)去。

誤區六

精益(yi)是應(ying)用了許多工具(ju)在實施精益(yi)生產(chan)(chan)管(guan)理(li)中拉動(dong)看板、單位生產(chan)(chan)非常重要的(de)(de)工具(ju)但如(ru)果企業只(zhi)對這(zhe)些(xie)方法的(de)(de)應(ying)用感興(xing)趣而沒有(you)(you)建立一個符合企業特點的(de)(de)生產(chan)(chan)系(xi)統那么(me)這(zhe)些(xie)結果就不會令人滿(man)意(yi)。只(zhi)有(you)(you)建立起(qi)一個完整(zheng)的(de)(de)精益(yi)生產(chan)(chan)管(guan)理(li)系(xi)統,才(cai)能讓我們(men)這(zhe)些(xie)工具(ju)真正支(zhi)持中國企業的(de)(de)運作,為企業發展帶(dai)來更多的(de)(de)利益(yi)。

 

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