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　   一、公司信息

　　湖北平安(an)電(dian)(dian)工材料有(you)(you)限公(gong)司隸屬于(yu)湖北平安(an)電(dian)(dian)工集團公(gong)司，創(chuang)建于(yu)1991年，是一家集產(chan)(chan)品(pin)(pin)研發、生產(chan)(chan)和銷售為一體的(de)專業(ye)(ye)化(hua)(hua)企(qi)業(ye)(ye)。主要產(chan)(chan)品(pin)(pin)有(you)(you)云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)(mu)紙、云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)(mu)帶、云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)(mu)板、云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)(mu)硅晶電(dian)(dian)熱膜、云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)(mu)異型制(zhi)品(pin)(pin)、無(wu)堿玻纖布、有(you)(you)機硅樹脂等七大(da)云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)(mu)絕緣系列產(chan)(chan)品(pin)(pin)。公(gong)司下(xia)轄(xia)四家分公(gong)司（通(tong)城縣云(yun)(yun)(yun)水(shui)云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)(mu)科技(ji)有(you)(you)限公(gong)司、通(tong)城縣云(yun)(yun)(yun)奇云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)(mu)制(zhi)品(pin)(pin)有(you)(you)限公(gong)司、通(tong)城縣同力玻纖有(you)(you)限公(gong)司，武漢平安(an)實業(ye)(ye)有(you)(you)限公(gong)司），是較大(da)的(de)云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)(mu)制(zhi)品(pin)(pin)生產(chan)(chan)企(qi)業(ye)(ye)、中(zhong)(zhong)國云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)(mu)絕緣材料產(chan)(chan)業(ye)(ye)化(hua)(hua)服務中(zhong)(zhong)心(xin)企(qi)業(ye)(ye)、中(zhong)(zhong)國云(yun)(yun)(yun)母(mu)(mu)(mu)專業(ye)(ye)委員會理事(shi)長(chang)單位(wei)、湖北省(sheng)博(bo)士(shi)后產(chan)(chan)業(ye)(ye)基地、省(sheng)高新技(ji)術(shu)(shu)企(qi)業(ye)(ye)、省(sheng)企(qi)業(ye)(ye)技(ji)術(shu)(shu)中(zhong)(zhong)心(xin)、省(sheng)工程技(ji)術(shu)(shu)研究中(zhong)(zhong)心(xin)、省(sheng)知識產(chan)(chan)權示范(fan)企(qi)業(ye)(ye)、省(sheng)自(zi)主創(chuang)新中(zhong)(zhong)小，公(gong)司產(chan)(chan)品(pin)(pin)廣泛應用于(yu)特種(zhong)電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜(lan)、家用電(dian)(dian)器、電(dian)(dian)力、電(dian)(dian)子、軌道交通(tong)、鋼鐵(tie)、冶金、機械、石油、軍工、船舶、航(hang)(hang)(hang)空(kong)、航(hang)(hang)(hang)天、核能(neng)、風能(neng)等行業(ye)(ye)。產(chan)(chan)品(pin)(pin)暢銷上(shang)(shang)上(shang)(shang)電(dian)(dian)纜(lan)、遠東、寶(bao)勝電(dian)(dian)纜(lan)、格(ge)(ge)力、美的(de)、格(ge)(ge)蘭仕、中(zhong)(zhong)國中(zhong)(zhong)車、中(zhong)(zhong)國航(hang)(hang)(hang)天、耐克森(sen)、美國通(tong)用等國內外知名(ming)企(qi)業(ye)(ye)。

二、 存在問題

　　1. 生產效率低，人均產值低

　　2. 車間布局不(bu)合理，搬運浪費多

　　3. 交付周期長(chang)、生產周期長(chang)

　　4. 換(huan)線頻繁(fan)，異常(chang)頻繁(fan)發(fa)生

　　5. 班組長流失(shi)大、能力跟不上

　　6. 產品量產異常多

　　7. 品(pin)質不穩定(ding)

　　8. 在(zai)制品多，出成品速度慢

三、 改善措施

　　1. 車間和倉庫LAYOUT布局優化

　　2. 工作臺(tai)設計、標準化(hua)

　　3. 成(cheng)套(tao)供應(ying)物(wu)料模式導(dao)入(ru)

　　4. SMED快(kuai)速(su)換(huan)線(xian)換(huan)模導入

　　5. 線平衡改善

　　6. 標(biao)準工時、標(biao)準產能導(dao)入

　　7. 動作(zuo)分析和動作(zuo)改善導入

　　8. 7S管理模式(shi)導入。

四、 改善效果

　　1. 人均產(chan)值提升36.8%

　　2. 人工成本(ben)占比(bi)下(xia)降3.4%

　　3. 庫存(cun)周轉率提升41.3%

　　4. 產品直(zhi)通率提(ti)升16.6%

　　5. 培養了一(yi)批中層管理干(gan)部(bu)

　　6. 打造了精益班組(zu)團隊，使公(gong)司的基層管理(li)隊伍更夯實(shi)

　　7. 工廠的布局更加(jia)合理

　　8. 有效推進7S管理改(gai)善，并得到(dao)明顯(xian)效果